塑料表面喷涂加工-合肥塑料喷涂-合肥安丰(查看)

常用的4种塑料件表面喷漆工艺

塑料材质如尼龙、PP、PET等等表面喷涂的工艺有很多，这里具体介绍下消除内应力、去污、以及除尘和解决材质表面涂装附着力问题的四个工艺的基本流程。

1.消除内应力

塑料产品注塑加工时易形成内应力，在喷漆加工时非常容易产生应力集中而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的烘烤流水线，塑料表面喷涂加工，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

2.去污残留

塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使油漆原料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水***后清洗干净，晾干或烘干。

3.高压离子空气除电除尘

塑料件是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

4.涂装附着力问题

尼龙、PP等塑料材质由于表面结晶度高、其极性低，在喷涂普通漆、橡胶漆、PU漆等油漆的时候，由于底材与油漆之间的层间附着力差，导致材质表面掉漆问题。解决这表面油漆脱落的现象可以在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂，打乱底材表面的分子排列，提高达因值，解决附着力问题。

塑料件表面喷漆工艺

高压离子空气除电除尘：塑料件是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，合肥塑料喷涂，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

涂装附着力问题：尼龙、PP等塑料材质由于表面结晶度高、1极性低，在喷涂普通漆、橡胶漆、PU漆等油漆的时候，由于底材与油漆之间的层间附着力差，导致材质表面掉漆问题。解决这表面油漆脱落的现象可以在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂，塑料喷涂价格，打乱底材表面的分子排列，提高达因值，解决附着力问题。

塑料表面处理喷涂的操作要点

　1.扳动枪机之前，枪应处于运动状态; 2.保持喷枪与工件之间距离的恒定，不得时远时近; 3.喷枪在喷涂时应匀速运动; 4.在喷涂相同的工作时，一个喷涂行程的起点应相同; 5.工件表面应全部为湿润的漆所覆盖; 6.相邻喷涂行程的重叠量保持一致; 7.对于相同的工件，喷涂行程次数应保持一致; ②喷枪距离 a.喷枪与工件的距离大约为：普通空气雾化，15～20cm;无气喷涂雾化，30～38cm; b.要获得侵湿、色深、叫较厚的涂层时，塑料喷涂件，喷枪可以离得近些; c.要获得较干、色浅、较薄的涂层时，喷枪可离开远些; ③喷涂行程 a.喷枪的移动轨迹与工件表面保持平行; b.喷枪枪体与工件表面保持垂直，否则会造成浪费涂料。