感应炉炉体部分
1)感应炉的感应圈：感应圈是感应炉的心脏，通过感应圈将电磁能转变成为热能，使坩埚中的金属炉料熔化，由矩形铜管绕制成多匝线圈呈螺旋形状，表面喷涂高强度绝缘漆，并用绝缘带包扎，中频炉匝与匝之间还涂抹耐火胶泥，感应圈上下方设有水冷环。
2)感应炉的磁轭：磁轭由优质硅钢片叠成，分布于感应圈外围，起支撑骨架作用，同时还起约束感应圈外部散漏磁通作用，以防金属构件发热。
3)感应炉的水冷电缆：由于倾炉频繁易造成水冷电缆的可挠导线断丝、接线端部连接螺栓松动可能引起电流的不平衡，一般按倾炉次数确定水冷电缆寿命为三年，三年后需要更换，若螺栓变色，则需及时更新紧固。
与工频无心感应炉相比，中频感应炉有如下优点。
与工频无心感应炉相比，中频感应炉有如下优点。
1)同样容量下，中频炉输入功率高，可为工频炉的2～3倍，从而大大提高了炉子的熔化率，降低电耗。
2)不需要剩余熔液和大起熔块，可以随时起熔，降低电耗。
3)每次出炉可以倾倒全部或部分熔液，因此作业灵活性较大。
4)功率凋节方便，可适应熔化、保温和烘炉时对功率的不同要求。
5)运行时工作频率跟随负载回路谐振频率变化，并自动使负载回路维持较高的功率因数，不必像工频炉那样通过增减负载电容来调节。
6)工频输入端三相平衡，不必像工频炉一样需要设置LC三相平衡装置。
7)在同样产出下，中频炉的容量小，从而占地面积大大减小，减少了基础设施***，提高了空间利用率。
中频熔炼炉九大特点详解
中频熔炼炉九大特点详解
一、省电节能。
二、加热透热性好，温度均匀。
三、24小时不间断熔炼能力。
四、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米。
二、安装和操作非常方便。
五、采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同。
六、方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求。
七、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣。
八、按推荐设备和大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。