六斜叶开启涡轮式搅拌器
XK、XKK、XKW、XZK、XKZ、XZW 本类搅拌器与直叶开启涡轮式比较，除有径向流外还有轴向分流，剪切性能介于直叶与弯叶之间，所以它具有较优的综合性能，分散、固体、悬浮、固体溶解都较适应合，其它过程也都能应用。运作条件同六直叶开启涡办。
旁入式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体 的侧壁上，所以轴封结构是最费脑筋的。在小型设 备中，可以抽取设备内的物料，卸下搅拌装置更换 轴封部分，所以搅拌装置的结构要尽量简单。但是 在大型设备中，为了在不抽出设备内液体的条件下 而便于更换轴封部件和传动部件，多半在设备内设 置断流结构。对于旁入式搅袢利用推进式搅袢器，在消耗同 等功率情况下丨能得到最髙的搅拌效果。这种搅拌 器的转速一般是360~450r/min，驱动方式有齿轮 和皮带两种。
旁入式搅拌，一般用于防止油贮罐泥浆
2507材质脱硫塔侧搅拌
2507材质脱硫塔侧搅拌装置作用之一是液体互溶：
堆浸浸出工序比较简单， 只要将矿石破碎成一定大小的块矿， 堆成一定的形状， 往矿堆上喷洒一定量的稀硫酸溶液， 慢慢地进行化学反应， 然后从矿堆下面就会流出硫酸铜溶液。
搅拌浸出的工艺则要复杂得多， 一般先要将大块矿石破碎成中、 小形块矿，搪瓷搅拌器， 再进行筛分， 然后放到半自磨机或球磨机里加水研磨， 再进行粗细分离， 将其中－200目的矿浆， 用浓密机进行脱水，反应釜搅拌器， 最后再进到浸出槽里， 加入硫酸进行化学反应， 2小时左右就可以完成浸出反应， 生成硫酸铜溶液。因此，化工搅拌器， 搅拌浸出工艺比较复杂， 必须有矿石破碎系统、 筛分系统、 磨矿系统、 脱水系统， 最后才能进入浸出工序。后面还有尾矿清洗回收系统、 酸性水处理、 尾矿水回收等环保系统。有的工厂还要对有些矿石进行浮选。
萃取：实质上是将浓度比较低的浸出液进行浓缩（富集）， 以达到电积工序所需要的浓度条件的硫酸铜溶液。
萃取由萃取和反萃两个部分组成。
两种或数种液体的互溶、混合，但是均相液体的搅拌又应区分相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀。
2507材质脱硫塔侧搅拌对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形，如一些换位反应、加成反应，为了加速反应和使反应完全，也应进行搅拌，这种搅拌与互溶液体中不存在的化学反应的搅拌不同。2205脱硫塔侧搅拌装置中加药搅拌机的好坏一般通过混合时间来衡量，所有的混合时间越短，搅拌机的选择就越好。
消泡搅拌器XPY 此类搅拌器为特殊用途的搅拌器，都是为消除液面上覆盖的大量泡沫而用。消泡叶轮为高速型，其高速旋转下产生的离心作用，使从中心吸进的泡沫，沿壁面汇成液珠抛出，消泡效果好，消耗功率大，叶轮制作要求高。N=500-1500rpm，μlt;2000cP.消泡浆为中低速型，旋转蛇形栅条桨，反复碰撞、搅拌破液面上的气泡，不断破坏生成的气泡，控制了泡沫的增加，发酵罐应用广泛、效果良好，附装在搅拌轴上部，制造、安装简易。气体一般在搅拌器的下部通入罐内。当不进行 搅拌时，气体自然成为一股股逐渐增大的气泡，自 罐的底部上升到液面，由于气体不能充分分散，不 能达到与液相的充分接触，也就不能进行有效的传 质过程，形成气体跑空现象，称作气泛。当进行搅 拌并将搅拌转速提高到一定程度时，青岛市搅拌器，在叶轮附近由 于剪力和动压变动的力使气体分散成气泡，并随着 液体的循环流动，进而散布到罐的全部容积内。气 泡的大小和数量决定了气-液的接触表面积。液体 单位体积的气泡表面积大小即比表面积大小，以及 达到这一指标的搅拌操作时间，可作为气液搅拌 的评价指标。关于比表面积的公式可以套用液-液 分散过程的。
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