高频淬火机厂家
在之前的介绍中,也给大家介绍过高频感应加热设备的相关内容.今天再来给大家说说,高频感应加热设备使用注意事项都有哪些?高频热处理设备是利用电磁感应产生涡流电发热现象,对工件表面加热进行热处理.由于其生产效率高,能耗低以及容易实现自动化生产、污染较少也较安全等优点,应用日趋广泛、
当然,高频淬火机厂家提醒大家,为防止大工件工频感应加热时炸裂伤人,操作时必须严格遵守工频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程.应先对大工件逐件进行超声波探伤,凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用工频设备加热.工件应去除毛刺、铁屑和油污,以防止打弧.生产操作中,必须负责人,操作者必须熟悉和遵守工频设备操作规程.
厂家介绍感应加热设备的冷却水系统常见问题
厂家介绍感应加热设备的冷却水系统常见问题
对于感应加热设备,不知道大家在之前的介绍中,对其有没有一定的了解.感应加热设备的冷却水系统,对感应加热设备来说非常重要,起到冷却降温的作用.但是,在使用感应加热设备时,冷却水系统常见问题有哪些呢?
1、水压不稳:感应加热设备的水压加载范围为0.2～0.3MPa,但用户在使用设备时加载的水压不是过高就是过低,继而给设备造成不利影响.比如水压过高造成爆管或滴漏,从而威胁设备电路;水压过低散热效果差,会对IGBT或其他元器件造成损坏.因此小编建议在使用感应加热设备时一定要按要求设计水路.
2、无应急供水系统:感应加热设备正常运行时突遇停水,尽管主机有工作保护,但加热炉体内因炉膛高温及有高温工件,短时难以冷却,这样很容易导致炉体损坏.
分享驱动轮淬火机床的优点是什么
分享驱动轮淬火机床的优点是什么
驱动轮淬火机床驱动轮与导向轮因为结构特殊,只能在专用淬火机床上进行加热与淬火,但机床并不复杂.下面淬火机床厂家来说说,驱动轮淬火机床的优点是什么?
其特点为一般是单个齿槽或多个齿槽进行加热淬火;加热时,为使齿槽沿宽度方向温度均匀,淬火变压器感应器组需左右摆动.当驱动轮淬火机床驱动轮是铸件时,可以整个装上;当驱动轮淬火机床驱动轮是由轮毂和齿圈组成时,也可以将齿圈装在辅助夹具上进行加热淬火,然后再装到轮毂上.淬火变压器与感应器是装在可以上下升降,前后能摆动的托架上的.
当驱动轮淬火机床驱动轮齿槽调整到规***置时,***机构与淬火变压器感应器组向齿槽方向前进,感应器头进入齿槽,开始加热,同时托架往复摆动;一个齿槽加热到温后,托架后移,分度机构进行分度,感应器再前移,在感应器下面的喷液器进行喷液淬火,第二个齿槽则开始进行加热,如此循环.