内检相当于给管道做“检查”，不仅需要***设备，还需要***的、有经验的人才。今年延长石油花了1000多万，邀请一家***管道检测公司做“内检”，但也仅限于大口径管线。“小口径内检，可以说是无解之难题，外检相当于亡羊补牢，很难预警漏油事故”。
管道更换***巨大，不可能一次性更换全部管道。 细管线价格从8万元到15万元不等，粗管线从80万到上百万不等，延长石油的1400公里管线，全部更换至少要花费七八个亿。再加上施工、青苗赔付等，差不多需要10亿元。
企业要考虑成本，他们也要考虑生活和身体健康，长期这样下去，难道只能忍受吗? 目前他们只能加强管线巡查、检测，及时更换治理问题管道，完善管道泄漏应急预案，力争把危害程度降到低。
从20 世纪 50 年代，随着***管道的大量使用和传输介质压力的不断提高，因管材产生裂纹引起的安全问题受到了越来越多的关注。直到1994 年中国石油***管道局从美国引进漏磁检测设备开始，才真正着手漏磁检测技术的研究和应用。由于裂纹形态和分布的特殊性，将常规的腐蚀缺陷检测方法应用于裂纹检测时都显得无能为力。为此，在将管道检测的***转到裂纹在役检测上的同时，国内外管道无损检测界做了大量的尝试性研究，取得了一些阶段性成果。
管道内检测技术在我国的发展只有不到 30 年的历史，从20世纪80年代初期，我国开始对管道检测技术进行研究，并取得了初步成果，但没有投入到实际的工业应用中。
超声波是可靠的裂纹检测方法之一，但由于***管道中没有耦合剂，因此耦合方法是其研究的***。目前，美国GE PII 公司和德国ROSEN 公司已经开发出 EMAT 检测器，已有商业应用，但某些技术方面还有待改进，尤其对输气量大和站间距较长的管道检测是一个严峻的挑战。据了解，这种技术的检测器还未实现系列化。
光纤油气管道安全监测系统是一套利用光纤干涉原理实现长距离油气管道安全监测的系统，代表了当前国际上***的油气管道偷盗预警技术。
系统能够利用石油管道附近的已有光纤对管道沿线的综合环境情况进行长距离实时监测，实时准确地获得半静态和动态的干扰信息，通过远程的后端处理软件分析、识别和判断，并对干扰对象准确***，从而对可能的外部威胁进行提前预警。
压力管道定期检验包括年度检验、检验与合于使用评价，该公司成立以来，紧紧围绕管道安全运行开展工作，以建设世界***的技术服务企业为目标，在人才引进和人员培养、资质认证等方面做了大量工作，已建立起一支技术水平在国内的***化***