螺杆混色不良处理方法：
1）：材料间题。检查色粉质量。更换材料。
2）：温度过低。检查实际温度与料所需温度。加高温度。
3）；背压过低，厨具液态硅胶成型机，检查背压。加大背压。
4）：拌料时间短。加长拌料时间或更换成混炼头。
5）：转速过低。检查螺杆转速。提高螺杆转速。
无抽胶动作处理方法：
1）：背压大。检查手动熔胶时射咀喷胶快慢。降低背压。
2）：断线。抽胶阀断线。
3）：方向阀阀芯不灵活。用内六角扳手按阀芯检查是否自由活动。清洗阀芯。
材料供应商提供低粘度、高温硫化的待用双组硅材料，装入 20或200KG的容器A和B中。使用双组份混合和配料系统，在电磁控制下以相同压力将A组和B组以1:1的比例传送到混合管道内。此时也可以按0.3% ~4％之间的比例添加颜色和添加剂，从而增加颜色或改变某种材料或产品的特性。通过混合管道中的静态搅拌器，起反应的材料混合物在压力作用下向液态硅橡胶料筒输送。为防止料筒中出现过早硫化，需专门控制液态硅橡胶塑化螺杆的温度，使温度接近20~25℃。随后材料经由螺杆的再次混合后注入热模中，热模温度介于140℃~220℃之间。由于硅胶材料的粘度低，因此在制造这些模具时误差必须小，以确保模具的两部分极其紧密和闭合。同时为防止生产烧灼、填充不满、排气不畅而产生气泡等问题，通常在***前将模具进行抽真空处理。冷流道系统主要用于获得***jia循环时间和将浪费降至***di。冷流道系统可简化自动化过程，节省材料。气动或脱模机械手更多地用于顶出通常极其柔软且敏感的制品。
四大优势理由让你选择东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司一是丰富的生产经验和雄厚的研发实力优势自公司成立至今，液态硅胶成型机，随着液态硅胶制品形式多样、要求越来越精密、市场需求越来越大，液态硅胶机设备的升级换代也越来越快，卫浴液态硅胶成型机，捷晨机械产品也变得多样化，分别生产有卧式液态硅橡胶射出成型机，立式液态硅橡胶射出成型机及液态硅橡胶供料机等。
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