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在冷库运行时的注意事项

1、定期检测和维护围护结构

冷库结构的维护在冷库中也应引起大家的重视，红外检测目前在很多行业中得到应用，它能够将探测到的热量精1确量化，使您不仅能够观察热图像，还能够对发热的故障区域进行准确识别和严格分析。

2、及时放油

换热器表面附油将会导致蒸发温度下降、冷凝温度上升，所以应该及时放油，医1药冷库验证，可以采用自动控制方式，不仅能减少工人的劳动量而且还能控制精1确的放油时间和放油量。

3、及时融霜

钢铁的传热系数一般是霜传热系数的80倍左右，如果蒸发器表面结霜，则将增加管路的热阻，使传热系数下降，导致制冷量减少，所以当系统运行一段时间后面就应该及时除霜，避免系统不必要的能耗。

4、阻止不凝性气体进入管路

由于空气的绝热指数(n=1.41)大于氨的绝热指数(n=1.28)，当制冷系统存在不凝性气体时导致制冷压缩机的排温因冷凝压力升高和压缩空气而额外升高。

如何清理冷库机组的冷凝器

1、经常检查压缩机运转是否良好，1声音是否正常。如果启动设备时有杂乱的噪声，说明压缩机内缺油严重，中型冷库，冷链验证，应及时***换油；

2、经常清洗风冷凝器，有些客户在夏天使用时往往会用水管对着冷凝器进行冲洗，这个方法不错，冷链验证咨询中心，安装冷库电话，但清洗时需要切断电源，清洗时水压不能开得太大，否则冷凝器散热翅片冲变形，冷库验收，清时时要顺着翅片路从上往下挨次清洗。清洗后待水干后再启动设备。常清洗可以防止灰尘泥巴等东西沉积后影响散热。

3、每年都应该更清洗3~4次冷凝器，尤为春天柳絮下落时候要注意多洗多检查。否则有***不光会影响散热，冷链验证咨询机构，而且可能造成压缩机坏。

冷库制冷系统试压和检漏方法

1.系统管道试压和检漏 在系统排污后，冷链验证公司，应以压缩机空气进行试压和检漏工作。

2.系统查漏 系统试压和查漏可同时进行、待系统内气压升到指1定压力后，在系统管的焊缝、法兰及螺纹等连接处抹上肥皂水，如有冒泡现象、说明有渗漏，应做出记号，以便修补。

3.系统抽真空 系统抽真空也叫真空性试验，当系统试压、检漏合格后，还需要检验整个系统的严密性，以及排出系统内的空气和不凝性气体，并为灌氨做好准备，所以应对系统进行抽真空。

4.加氨试漏 系统经试压、检漏和抽真空合格后，还需要加氨试漏。