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电炉内炉料熔化是怎样进行的?

一、炉料充满炉膛，通电起弧。电弧暴露在炉料上面，距炉顶近，所以对炉顶辐射热量大。电弧越长，功率越大，对炉顶辐射的热量越大，炉顶损坏越快，散热也越多。此时，炼钢工要采取短电弧加热炉料约5-10min，有的因其时间短也采用大电压，优质铸造电炉炉料报价，当炉顶还不太热时，电弧已埋入炉料，此阶段为“起弧”。

二、电弧埋入炉料，此时电弧大部分热都用来加热，熔化炉料，曲靖优质铸造电炉炉料，对炉顶辐射很小，弧光利用率高，因此用大电压大电流供电。炉料受电弧加热后熔化，流入炉底，电极就随着逐渐下降，而在炉料中形成熔井，一直到电弧接触底炉的钢水时为止，此阶段称为“穿井”。

三、炉料熔化，熔池钢液面不断上升，电极也相应上抬，此阶段称为“上升”，当炉料红热即可吹氧助熔，以缩短熔化时间。

四、熔料大部分熔化，只有低温区炉坡炉墙处的部分料尚未熔化。此时电弧已暴露在钢液面上，优质铸造电炉炉料哪家好，为防止电弧对炉顶的影响，采用较低电压，直到炉料全部熔清，此阶段称为“熔毕”。如果没有氧气助熔，此时应注意勾、推低温区的炉料，以加速熔化，同时可分批适量在炉料附近加矿石，使熔池活跃，加速熔化。

中频炉熔炼基本上是一个熔化过程，很少采用氧化法熔炼，通常不具备 脱碳功能，而且炉渣温度较低，去除硫磷的能力较差，因此，对炉料要求非 常严格。

炉料中的硫、磷含量尽可能低，至少比规格下限低0.005%一O。010%。必 须准确地掌握全部炉料，包括各种铁合金的重量和化学成分，以便在熔炼过程中 遁过计算控制钢的成分，炉料应该纯净干燥无锈，特别是对气体敏感的钢和合金 如镍基台金更应如此，炉料和渣料使用前必须经过充分预热烘烤。 还应指出，废钢中不应混杂有色金属，更不能混入密闭容器和***物品，以 免发生事故。此外，炉料块度应该适宜 装料和熔化 中频炉装料前应清除炉内残渣，检查炉衬损坏情况，局部损坏严重处因冷却 快而变黑，应该进行修补。补炉材料的粒度应 较打结材料略小，所用黏结剂应略多一些。损 坏严重的大型炉子可以吊人炉铁模进行填补打 结。

操作炉料连续预热式电炉的要点。

控制连续进料的速度 冶炼周期和进料时间的长短，直接受连续进料速度的影响，在对料高进行控制的基础上，可以通过对废钢给进线速度的调整，来对连续进料速度进行调整，熔化废钢的速度与连续进料速度应该匹配，这是***关键的，供电和供氧强度对 熔化废钢起决定性的作用。

针对于炉料连续预热式电炉而言，与普通的电炉进行比较，具有很大的优势，能够将连续预热和连续加料以及连续熔化得以有效地实现，同时，还实现了周期性出钢和超前的预报意识，电弧将熔池进行加热，优质铸造电炉炉料厂家电话，熔池将废钢进行熔化。因此，炉料连续预热式电炉是一款既***节能，又环保的设备。