屠宰污水处理设备质量材质上乘

2018年10月21日，广东梅州屠宰厂订购的屠宰污水处理设备发货。

屠宰污水处理在处理过程中预处理是较重要的环节，它的成功与否直接决定了后期生化乃屠宰污水处理整套设备是否有效的关键，由于屠宰废水的固体杂物较多，必须及时拦截，拦截原因有两点：1、防止后续管道堵塞。2、防止后期水质的D浓度提高。预处理主要包括了：沉淀、隔油、均和调节、格栅、预曝气、气浮机等。

屠宰污水处理在处理过程中预处理是较重要的环节，它的成功与否直接决定了后期生化乃屠宰污水处理整套设备是否有效的关键，由于屠宰废水的固体杂物较多，必须及时拦截，拦截原因有两点：1、防止后续管道堵塞。2、防止后期水质的D浓度提高。预处理主要包括了：沉淀、隔油、均和调节、格栅、预曝气、气浮机等。

1.一种生猪屠宰废水处理方法，其特征在于该方法包括下述步骤：

　　(1)屠宰废水原水首先经过机械格栅筛网，将废水中的粗大物质和猪毛去除;

　　(2)经过格栅的废水自流入隔油沉淀池，以去除废水中的动物油类和比重比水大的污染物质;

　　(3)然后进入水解酸化池，水解大分子有机物和难降解有机物，调节水质水量，去除废水中大部分悬浮物和少量有机物;

　　(4)水解酸化池中的废水通过泵的提升输送到EGSB反应器中，在EGSB反应器中，屠宰污水处理设备，废水中很大部分有机物被降解，转化成沼气;

　　(5)EGSB反应器出水进入中间沉淀池，对EGSB反应器出水所带污泥进行脱气沉淀，并将沉淀的污泥回流到EGSB反应器中;

　　(6)中间沉淀池出水进入改良型SBR反应器中，所述改良型SBR反应器中配置有组合填料和搅拌设备，部分有机物和大部分氨氮在改良型SBR反应器中被降解或转化;

　　(7)改良型SBR反应器的出水经消毒池消毒;

　　(8)经消毒池消毒的水进入稳定塘，在稳定塘停留4-10天后进行排放。

为了既获得更好的处理效果，又可以降低处理成本，屠宰污水的处理往往采用多种方法相结合的工艺。下面叙述几种典型的组合工艺。1.二段高速厌氧污泥床(UASB)法和溶解空气浮选—升流式厌氧污泥床(DAF-UASB)法是在单个UASB法上的改进工艺，适合处理含高浓度悬浮固体、脂肪颗粒和油脂的屠宰污水。二段高速厌氧污泥床(UASB)法的阶段为使用蕈凝剂淤泥的UASB(即UASBf)反应器，可以去除脂肪颗粒、油脂等不溶解的CODcr，第二阶段为使用粒状淤泥的UASB(即UASBa)反应器，去除溶解性的CODcr，此法CODcr，去除率可达90％以上。2.CAF涡凹气浮-SBR法采用机械格栅去除了屠宰污水中大部分固体污染物，避免了大块固体颗粒影响气浮、曝气工艺，大大降低了后续工艺的处理负荷，然后机械过滤把关，保证了出水稳定达标，再经过气浮池和SBR塔。该工艺综合了CAF和SBR的优点，CAF气浮系统操作弹性大，抗冲击负荷能力强，出水稳定，对于污染物浓度较小的原水，仅采用CAF系统即可满足水质的排放要求，可以在一定时间内运行SBR塔，节省运行维护费用，采用该工艺处理的污水CODcr去除率达80％-90％。3.加压生物接触氧化—混凝沉淀组合工艺，该工艺适合处理中浓度的屠宰污水，试验结果表明，生物反应器压力平均为300kPa，进水ρ(CODcr)约为1100—1700mg／L，ρ(BOD5)约为600—900mg／L，BOD5容积负荷(以BOD5计)平均7.6k/g(m3?d)，出水先经过加压生物接触氧化处理后，提高污水中的溶解氧和有机物的降解速率，再经混凝沉淀后可达到现有企业的二级排放标准。