双吸离心泵技术优势：
（1）结构紧凑，拆装方便
***的双吸式结构设计，能确保大流量，高吸程；与传统双吸泵相比，CS型泵系统和关联设备的安装占地面积小。壳体的中开式设计易于拆卸，方便检修。当需要更换零件时，无需移动泵体及进出口管路。
（2）效率高、节能
运用***的三元流体分析技术，研发的效率高水力模型，其效率高出以往同类产品，效率高达94%，比传统中开泵效率高出3%—8%。在较宽的流量范围内具有较高的运行效率，可选用较小功率的电机，降低运行费用。
（3）环保
综合用户多年的使用经验，采用具有专利的冷却水接管部件及轴封水管路部件，保证泵房干净，无泄漏，符合环保要求。泵运行时噪声低、振动小、能确保舒适的工作环境。
（4）高输送性能
采用好的水力模型，水泵的汽蚀性能优异，使水泵在更低的水位上稳定运行，提供水泵的抽送能力。
（5）独特的叶轮结构设计
采用相邻叶轮交错设计，使双吸泵叶轮两次进水后，水力脉冲降到低，降低噪声和振动。
（6）高可靠性
高扬程泵采用双蜗壳设计，泵体、泵盖均设置加强筋，双吸离心泵，泵体具有很高的强度；
轴承跨距短，轴加粗设计，使得转子运行时扰度小，稳定可靠。轴承可安装PT100测温元件，双金属温度计，轴承测振装置，能够实现泵房与现场对轴承的监护，实现无人值守。
所有叶轮均做6.3级静平衡试验，整个转子按API610标准做2.5G动平衡试验。
主轴采用不接触液体的全封闭式设计，轴承部件设置唇形油封 V型密封圈组合密封结构，具有好的防漏油、防灰尘、防水、防湿气功能。
（7）多种轴封供选择
用户可根据需要选择填料密封，注入式软填料密封、机械密封等。
（8）外形美观
聘请***的工业设计人员对泵的外观进行了优化设计。铸件采用金属模制成，铸件表面平滑，配以专有的工厂标准哑光油漆，中开双吸离心泵，使出厂设备外形美观大方。
双吸离心泵1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，双吸离心泵参数，当压力Pklt;Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。 以上原因，sh双吸离心泵，使水泵双吸离心泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。
双吸离心泵卧式单级双吸离心泵无论是在使用范畴还是在质量或工艺上都占上风，这一点从目前市场销量配比上也可窥得一二，卧式单级双吸离心泵在市场销量中排名靠前，似乎每一年都在性能上有更好的体现，因此就目前来看，卧式单级双吸离心泵的发展和革新还将经历一个相对漫长的时期。
作为精出现的卧式单级双吸离心泵，在作业中发挥着独有的作用，且杜绝了其他泵体可能出现的滴漏等情况，就连体积都在可接受范围内做了改良，因此如今市场中横行的卧式单级双吸离心泵几乎可以用四个字来概括“短小精悍”，浓缩的都是精华，经过技术改良的卧式单级双吸离心泵不管是在设计还是结构上，都比从前有了大幅度提升，现状和前景一片大好。近年来，双吸离心泵泵业市场在城市发展的夹缝中顺势诞生，且发展一路畅通，卧式单级双吸离心泵更像手握通行证，呈现出快速进阶发展的趋势。
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