四柱油压机油缸是工程机械四柱油压机体系中重要的履行元件，用于履行往复运动，驱动工程机械完成各种功能。活塞杆是四柱油压机油缸中衔接活塞和作业部件的技能要求较高的要害传力零件，作业过程中需接受较大拉应力，因而，活塞杆有必要具有满足的强度、刚度、耐性，一起因使用中受磨粒冲刷，极易发生磨损，还须具有较高的耐磨性。
油压机伸缩液压缸的拆解：
①从外伸液压缸内排油。
②卸下固定连接端板和缸体的螺栓。
③从缸体内抽取液压缸活塞杆总成。盖封液压缸缸体开口，防止灰尘污染。
④将液压缸活塞固定，防止杆端移动，从缸杆上卸下活塞锁紧螺母。
⑤从缸杆上卸下活塞、隔片、杆头和端板。
⑥从活塞、杆头和端板上取下所有密封和密封环。复装时一律更换新密封和密封环。
⑦用溶剂清洗所有零件并用压缩空气吹干，检查所有零件的使用性能。
⑧零件砂磨并抛光后再次用溶剂清洗并用压缩空气吹干。
（2）正确合理的安装顺序
①对机械密封的静止部件进行安装：首先，将防转销装入密封端盖相应的孔内位置;其次，根据顺序在静环上装入静环密封圈，然后在密封端盖内装入静环，冷挤压成型油压机公司，在组装过程中避免防转销进入静环凹槽内。***后，在安装过程中，韶关油压机公司，避免静环与轴之间发生碰撞。对于螺栓要分几次均匀拧紧。②对机械密封旋转部件进行组装。在轴上按照先后顺序将机械密封的旋转部件进行逐个组装。对于轴套把机械密封的旋转部件按照顺序在外面组装到轴套上，然后将机械密封旋转部件的轴套安装在轴上。③在密封体上安装端盖，并用螺钉固定。④盘动试车是否转动轻松。
4.结语
机械密封技术含量高，单臂油压机公司，结构复杂，正确的安装可保证机械密封正常使用功能，极大提升了机械设备的性能，确保机械设备运行的正常效。
3.2 安装机械密封的技术要求
（1）轴或轴套径向跳动，伺服油压机公司，以及密封腔体端面对轴表面的跳动公差均应与相关规范规定相符;
（2）控制传动轴的轴向窜动量应控制在0.2mm;
（3）要通过采取阻封、冲洗、冷却、过滤等措施，对输送介质的温度进行有效控制;
（4）安装弹簧传动的机械密封时，应保持轴旋转方向以使弹簧越来越紧。
3.3 确保质量的机械密封安装方法
（1）做好安装前检验工作
①密封腔体。密封腔体的规格、直径、深度必须符合相关尺寸要求;轴与密封腔体的同轴度、垂直度符合要求，垂直度一般小于0.05～0.08mm，同轴度通常应保持在0.20～0.25mm之间。②泵轴的轴向窜动量。轴或轴套的轴向窜动量应控制在0.08mm以内。③动静环摩擦端面的平面度是保证密封的关键，可用简易的卡尺法进行检查，即用卡尺贴于端面并置于背光下，通过观察透光间隙是否均匀判断表面平度。④轴或轴套的表面粗糙度应在0.32μm以下。⑤各密封部件的完好与清洁状况。应仔细检查各密封件的完好和清洁状况，保证无锐边毛刺、划痕、裂纹等缺陷。
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