




一台FANUC 0MC立式加工中心,由于J对位置编码电池失效,机床维修,导致X、Y、Z丢失参考点,必须重新设置参考点。
(1)将PWE“0”改为“1”,更改参数NO.76.1=1,NO.22改为00000000,此时CRT显示“300”报警即X、Y、Z轴必须手动返回参考点。
(2)关机再开机,利用手轮将X、Y移至参考点位置,改变参数NO.22为00000011,则表示X、Y已建立了参考点。
(3)将Z轴移至参考点附近,在主轴上安装一刀柄,然后手动机械手臂,使其完全夹紧刀柄。此时将参数NO.22改为00000111,即Z轴建立参考点。将NO76.1设“00”,***机床维修,PWE改为0。
(4)关机再开机,用G28 X0,Y0,Z0核对机械参考点。
多看英文技术资料,提高***英文阅读能力
维修进口机床,必须能看懂机床电气原理图或机械、液压、气压原理图。对其他技术资料也不能放过,比如使用说明书、安全注意事项及维护***手册等。尽量阅读英文原版资料而不要依靠翻译。有些企业会***翻译人员把英文技术资料翻译成中文,对于维修人员来说,在关键的地方还是要阅读英文资料,维修机床图片,因为翻译人员不是***的,翻译成中文时容易产生歧义,而这往往会对维修人员的判断产生不好的影响。
问题出现在哪里呢?我们采取对机械手换刀过程分布进行工作原理分析:①分析认为电气线路和系统没有问题,理由是每次更改不同的参数,主轴电动机转动工作正常。主轴机头上联带的编码器能正确执行计算机发出和返馈指令。②把与其相关的机械部分进行了检查,分析认为:有可能是主轴上的编码器和主轴之间的软联轴器出了问题。我们将主轴上的编码器拆下来发现软联轴器已经折断,编码器与主轴软联轴器之间因不定式的摩擦变位,导致主轴***换刀不准确角度跑偏。经更换了新的主轴与编码器之间的软联轴器后设备换刀***准确,工作正常。
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