飞轮齿圈淬火、高频淬火设备主要特证：
1、外观整机设计简洁、美观大方、线条流畅。
2、数字化显示清晰、各种保护齐全操作简便、分体结构、适用于各种环境下工作。
3、高频淬火设备具有缺相、水温、水压、过流、过压报警功能，对设备保护。
4、设备主电整流部分：采用三相全桥整流，模块化器件，质量稳定，寿命长
5、设备控控制电路：集成模块化设计，青岛销子高频淬火机，采用贴片技术提高设备使用寿命，方便维修。
6、可配接各种红外测温配接，实现温度的自动控制，实现自动化操作提高淬火质量和简化工人操作。
7、省电、环保、可降低成本和人力开支：比电子管式省电30%，比可控硅中频率省 电20%。
8、可24小时不间断工作，方便更换感应器，以适应各种工件淬火要。
汽摩配件热处理淬火设备也用高频来处理
高频淬火设备在汽摩配件生产中的应用
说起感应加热设备在汽摩配件生产中的应用，我们首先会想到高频淬火工艺。近年来，链轮淬火设备表面加热，随着汽车工业的迅速发展，销子高频淬火机优点，需要感应淬火的汽摩配件的种类也越来越多。感应加热设备在汽摩配件生产中的应用：
一、感应淬火工艺：感应淬火设备分为超高频感应淬火、高频感应淬火、超音频感应淬火、中频感应淬火、工频感应淬火等五类，销子高频淬火机型号，大链轮淬火设备，销子高频淬火机新款，广泛用于汽摩配件如：拔叉、曲轴、连杆、活塞销、球头销、曲柄销、链轮、气门、各种摇臂、摇臂轴、齿轮轴、花键轴；各种小轴、拨叉、离合器等的感应淬火热处理工艺。
二、透热成型处理：感应淬火设备除了用于汽摩配件的淬火工艺，在汽摩配件生产前期的材料锻造成应用。根据汽摩配件的尺寸大小，可以选择合适频率和功率的感应加热设备满足加工需要。
节能熔炼炉
节能熔炼设备主要用于钢、合金钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、铜、铝、锌等有色金属材料的熔炼及铜粉、不锈钢粉、铁粉、镍粉、合金粉等多种金属粉的制造，也可在真空条件或保护气氛下，对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等进行熔炼和浇铸。
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