氧化锆珠材料在使用上的优势特点表现：
1、低污染环保性高
氧化锆珠在使用过程中具备了良好的环保使用性能并能有效抗污染，材料的纯度高而且不会产生任何污染性。因为纯净度高而且氧化锆珠粉质稳定性高，因此能在不同加工领域与各种不同原料进行加工搭配使用。
2、耐腐蚀性能高
氧化锆珠在使用上强度高而且具备一定的耐磨损、耐腐蚀性的功能使用，因此可以有效的使用在不同的涂料或颜料中进行使用。并能保持良好的耐受能力提升在不同加工产品的质量表现。而且因为氧化锆珠在使用上的耐腐蚀性也能确保各种油墨及颜料在使用上保持持久的使用寿命。
3、稳定性能强
氧化锆珠在使用过程中几乎不受任何外界因素而影响其性能，能不受任何化学物质的腐蚀也不会受各种温度影响而变化，正因为氧化锆珠具备了良好的稳定剂效果因此能进行各种加工成型，并能在高温状态下也能进行不同的工艺加工使用。
研磨介质与砂磨机的配比如何选择？
一、研磨珠的选择随着物料的细度要求越来越高,砂磨机的使用也愈来愈普遍,而市场上的研磨介质也比较多,如何选择一种比较适合自身生产工艺和条件的研磨介质,是一件比较关键和费神的事。下面就以下几方面作简单的分折。1、化学组成；研磨介质按村料的不同可分为玻璃珠,陶瓷珠(包括硅酸锆珠、二氧化锆珠,二氧化铝珠,稀土金属稳定的二氧化锆珠等)、钢等由于化学组成及制造工艺的差异决定了研磨珠的晶体结构,致密的晶体结构保证了珠子的高强度,高耐磨性和低吸油墨等。各种成份的百分比含量的不同决定了研磨珠的比重,高比重为研磨***率提供了保证;研磨珠的化学组成在研磨过程中的自然磨损对浆料的性能会有一定的影响,所以除了考虑低磨损率外,顾忌化学元素也是要考虑的因素。物理性能:1研磨珠的密度；密度在通常的文件中是以比重(真比重)和散重来表示,各种氧化物的分子量和百分组成决定了研磨的密度,常用的研磨的密度。通常情况下,比重越大的研磨珠,冲量越大,研磨效率越高,而对砂磨机的接触件(内缸、分散盘等)磨损相对比较大,所以浆料的的粘度和流量的配合成为关键。低密度研磨珠适合低粘度的浆料,高密度的研磨珠适合搞粘度的浆料。2研磨珠的硬度；莫氏硬度(Mohs)为常用的指标,硬度越大的研磨珠,珠子的磨损率理论上越低。如从研磨珠对砂磨机的接触件(分散盘、棒销和内缸等)磨损情况来看,硬度大的研磨珠对接触件的磨耗性虽大些，但可通过调节珠的填充量,浆料的粘度、流量等参数以达较佳优化点。3研磨珠的粒径；研磨珠的大小决定了研磨珠和物料的接触点的多少,粒径小的珠子在相同的容积下接触点越多,理论上研磨效率也越高。
考察氧化锆珠生产品牌从哪几个方面入手呢？
一、品牌资历
一直以来进口氧化锆珠之类的材料生产和相关材料加工都得依靠非常扎实的***技术，所以显然我们挑选氧化锆生产品牌首要的考察点就在于该品牌在该领域的主要资历水平方面。实际上这个资历水平主要从其品牌研发生产团队的***水准方面和氧化锆珠研究领域的宝贵经验累积方面可以进行有效评估。
二、了解品牌产品评价
当然氧化锆珠生产品牌所获得的市场平均也可以作为我们挑选品牌的有效依据，各位可以从一些***的氧化锆生产论坛和与意向品牌合作过的企业进行交流，从这些真实的合作案例中发掘与自己情况类似的有着重要参考价值的讯息，然后完成氧化锆生产品牌的选取工作。
三、实地考察品牌实际产品质量
而实地考察氧化锆生产品牌的产品质量是直观的选择依据，因为这样就可以了解到这个生产品牌在氧化锆材料和其他加工过程的质量把控水平，同时也可以对自己所需求的氧化锆相关产品的情况进行权衡。
