1.螺旋状混合水流清洗蔬菜物料，延长清洗路径，节约水源。
2.物料随水流出料，减少机械性损伤。
3.水流经由水泵、手动阀门控制，适用于不同比重物料清洗。
4.槽体底部设有泥沙沉淀槽，净菜加工设备研发，分离水流中泥砂、杂质，净菜加工设备预算，便于集中存储、排放。
5.自动水位控制报警系统，实时监测槽体水位，提供保障。
6.可调多方向错流式清洗喷冲装置，满足多品种蔬菜加工要求。专用于漂浮物料清洗，经由相互交错对冲水流清洗，物料呈曲线运动，延长清洗路径，节约水源.
7.底部配调节支脚，根茎类净菜加工设备，上下调设备水平。
8.转笼去杂装置，用于自动排杂除虫，通过圆筒旋转分离水流表面虫杂，经泄流口排出。
连续式洗菜机工作过程：
1、叶菜类由“切菜机”切割完毕直接落入“预洗机”中；
2、预洗中的水流带动叶菜使其没入水中，预洗机底部为多孔板，能将泥沙及叶菜隔离；
3、经由预洗机将蔬菜带至连续式洗菜机中进行清洗；
4、连续式洗菜机通过特殊设计的弧形筒身及五个强力循环水流喷出中将菜叶没入，螺旋水流使清洗效果更佳。
用途：适用于叶菜类，***厨房业者去泥洗涤，如：白菜、
、波菜等。
特性：特殊设计的弧形筒身及五个强力循环水流喷出口，螺旋水流使效果佳。出料动作由输送机送出省人力，上端有冲水管配置将输送机上之叶菜再次清洗，输送机亦可拉起以便筒内清洁。
果蔬加工前的预处理，对其制成品的生产影响很大，如处理不当，不但会影响产品的质量和产量，并且会对以后的加工工艺造成影响。果蔬制品的加工前预处理包括选别、分级、洗涤、去皮、修整、切分、漂烫、抽空等工序。在这此工序中，去皮后还要对原料进行各种护色处理，以防果蔬原料产生变色而品质变劣。尽管果蔬种类和品种各异，***特性相差很大，加工方法有很大的差别，但加工前的预处理过程却基本相同。 1.原料的选别、分级与清洗 进厂的原料绝大部分含有杂质，且大小、成熟度有一定的差异。果蔬原料选别、分级、清洗的目的是剔除不合乎加工的果蔬，包括未熟或过熟的，已腐烂或长霉的果蔬。以及清洗、挑选果蔬内的砂石、虫卵和其它杂质，新会净菜加工设备，按不同的大小和成熟度进行分级。有利于以后各项工艺过程的顺利进行。
选别即剔除虫蛀、霉变和伤口大的果实，对残、次果和损伤不严重的则***行修整后再应用。
果蔬的分级包括大小分级、成熟度分级和色泽分级几种，视不同的果蔬种类及这些分级内容对果蔬加工品的影响而分别彩一项或多项。成熟度分级常用目视估测的方法进行。在果蔬加工中，桃、梨、苹果、黄瓜、芦笋、竹笋常常选进行成熟度分级。色泽分级常按色泽的深浅分开。大小分级按果蔬的大小、长短、粗细进行分级，分级的方法有手工分级和机械分级，手工分级常配备简单的辅助工具，如圆孔分级板、蘑菇大小分级尽等。
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