硫化的三大要素分别是、硫磺用量、硫化温度、硫化时间
1.硫磺的用量越大硫化时间越快，可以达到的程度越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，过量的硫磺会由胶料表面析出，俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象，要求在尽可能低的温度下，或者至少在硫磺的熔点以下加硫根据橡胶制品的使用要求，硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3%，在半硬质胶中用量一般为20%左右，在硬质胶中的用量可高达40%以上
2.与所有化学反应一样，硫化反应随温度升高而加快，温度每上升8~10℃（约相当于一个表压的蒸汽压力），其反应速率约增加1倍。随着室温硫化胶料的增加和高温硫化出现，硫化温度趋于两个极端。从提高硫化效率来说，应当认为硫化温度越高越好，但实际上不能无限提高硫化温度。
***，受到橡胶导热性***的阻碍，对于厚制品来说，采用高温硫化很难使内外层胶料同时达到平坦范围。
第二，各种橡胶的耐高温性能不一，有的橡胶经受不了高温的作用，如高温硫化天然橡胶时，溶于橡胶中的氧随温度提高而活性加大，引起强烈的氧化作用，***了橡胶的***，降低了硫化胶的物理机械性能。
第三，高温对O型圈中的纺织物***，棉纤维布料超过140℃时，强力下降，在240℃下加热4h则完全***。
3.硫化时间是硫化工艺的重要环节。时间过短，硫化程度不足（亦称欠硫）。时间过长，硫化程度过高（俗称过硫）。只有适宜的硫化程度(俗称正硫化)，才能保证***佳的综合性能。