东莞卓胜(图)-小型流延膜-流延膜

多层共挤流延膜挤出技术是一种将两种或两种以上的不同塑料利用2台或2台以上的挤出机通过一个多流道的复合模头，五层共挤流延膜，汇合生产多层结构的复合薄膜，并通过急冷辊成型的技术。多层共挤流延膜挤出技术也是传统的生产薄膜的挤出生产工艺。采用这种方法可生产各种不同材料的薄膜，且具有很高的加工精度，流延膜，尤其是在加工半结晶热塑性塑料时，这种加工方法能够充分地发挥被加工材料的性能，同时又能保持的尺寸精度。

多层共挤流延法的主要技术特点是：

多种原料和辅助材料的混配和输送的控制；??? ?????

2台或2台以上的挤出机实现共挤；??? ?????

共挤熔体经T型平模头挤出后在一个大直径的急冷辊上骤冷和重新固化后成型；??? ?????

多层共挤复合模头的设计使各层熔体在模头展开后能均匀地分布，并防止各层物料间的互窜；??? ?????

既能对整体厚度进行监控和调整，又能对某些关键的功能层进行厚度的监控和调整；??? ?????

设备的自动控制系统非常复杂，如原料的混配和输送、温度控制、速度控制、共挤控制、厚薄均匀度控制等，另外工艺的控制也相当复杂。

简介：

流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，有单层流延和多层共挤流延两种方式。与吹膜相比，小型流延膜，其特点是生产速度快，产量高，多层共挤流延膜，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。

工作原理：

将材料加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆塑化，在通过衣架式成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。