





模切工艺是啤酒盒生产过程中不可或缺的一部分。生产过程中常见的问题包括:“爆裂线”,“暗线”,“起毛,除尘”等。***个“***线”是***式压痕的压力太大而不能超过公差纸纤维,导致纸纤维断裂或部分断裂; “暗线”是指不应存在的压痕线,通常是由于模切板和压痕钢丝。选择不合适,模切压力调整不当,纸张质量差,纸纤维方向与模切板方向不一致,纸板含水量低。为了解决上述问题,我们可以通过选择合适的模切板,调整模切压力,或者在模具之前将模板切割一段时间来改善纸板的湿度。切割。其次,“起球和除尘”的问题在于,当模切压制时,模板的条带和凹进的钢丝在纸板上施加一定的拉力,并且当纸张未完全切割时拉动纸张。破碎,以及模切产品不光滑蓬松的现象,特别是在压痕线附近的切削刃处更为明显。一方面,我们可以根据纸张的材料选择不同类型的模切机。模切刀包括***和水平刀。刀片和刀片之间的差异也不同。刀片和高度之间的差异与模切质量和模切机的使用寿命直接相关。在避免模切问题的情况下,尺子比横刀更好;在使用寿命方面,短峰的寿命优于峰值。另一方面,我们还可以在钢丝附近的模切上安装一个60度的拱形条带,以减少模切过程中锯齿状钢丝在纸张上的拉力。
瓦楞包装企业的方向又在哪里?

我们认为企业之间竞争力的关键在于整个产业链的竞争,无论是现在还是将来。在这方面,包装公司不仅进一步加强与供应商的沟通和交流;但也需要在纸箱包装厂之间转移“合作互利,互利互惠”的合作理念,避免价格的***竞争;未来战略和规划继续改善供应链合作的紧张程度,从而创造供应链竞争力。为了更好地适应行业的激烈竞争,它是使供应链具有竞争力的不可或缺的方式。
飞机箱
目前纸盒包装产业链早已脱离原有的单一利润链,跳出线性竞争视角,转而关注建立和谐的产业生态,开创了双赢,共同繁荣,共同发展的新局面。企业间利益相关者之间长期以来,瓦楞纸箱逐渐取代了相对庞大的运输包装容器,如木箱,具有优越的性能和良好的加工性能,纸盒厂家,以及生产工艺的不断改进,成为运输包装市场的主力军。军事。瓦楞纸箱除了具有保护货物,便于仓储和运输的特点外,还在美化货物包装和提升产品品牌方面发挥着重要作用。瓦楞纸箱是绿色产品,不仅环保,而且便于产品的搬运和运输。
双插件盒
瓦楞纸箱,啤酒箱等包装产品与传统的包装产品相比,瓦楞纸箱具有结构紧凑,缓震性强的特点。瓦楞纸板是一种中空结构。这种材料中使用的材料相对较硬;包装成本低,瓦楞纸板的材料很多。在定制或购买瓦楞纸箱时,可根据包装产品本身的要求选择材料和尺寸结构,并在满足包装要求的前提下满足瓦楞纸箱等包装产品。价格远低于大尺寸包装的价格,如相同尺寸的木箱;加工简单,瓦楞纸箱的生产可以高度机械化和自动化,货物的包装操作也可以机械化和自动化;仓储和运输都很方便。纸箱可以折叠或平铺,便于搬运和存放,便于搬运,搬运和堆放,节省运输和存储空间。

啤酒箱是一种包装纸盒,其中瓦楞纸板通过模切啤酒机然后粘合或折叠而形成。啤酒盒包装广泛用于服装,鞋子,电子产品和化妆品等许多领域。啤酒箱具有良好的抗压性,小巧玲珑。主要用于中***产品的外包装或物流运输包装。对于制造过程,我们简要介绍了制造中模切位置不准确的问题。当我们检查问题时,我们首先想到的是模切版本的制造过程中是否有任何错误。由于手动纸板受技术人员和操作设备的限制,二手纸盒厂家,因此无法实现理想的模切压痕精度。在这种情况下,我们在定制模板中与制版工厂配合可靠的激光制版技术,避免了由于模板制造精度差,模切压痕位置不准确的现象。其次,纸板口的规格是不同的。当纸板缝隙的规格有很大误差时,可能是由于模切机的***距离太小造成的。我们可以尝试通过调整***和增加***的移动距离来解决问题。另一个是考虑到模切压痕和预处理过程的不同条件,纸板纤维可能变形或拉伸,牛皮纸盒厂家,这是导致模切压痕位置不准确的因素之一。通过这种方式,我们可以确保模切和压痕过程与生产过程中预处理过程的工作环境(温度和湿度)一致,以防止由环境因素引起的不准确的模切缺陷的发生。
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