数控深孔钻床的适用范围在通用机床上不易加工或需要在通用机床上配置复杂专用夹具且需很长调整时间才能加工的零件，需要小批量多批次生产（一般在100件以下）的零件，轮廓形状复杂、加工精度要求较高或必须用数字方法解决的复杂曲线、曲面的模具类零件，准备多次改型设计的零件，需要进行镗、铣、钻、扩、铰、锪、攻螺纹等多工序联合加工并一次装夹可完成的零件，价值甚高的精密型零件。
深孔钻床的防锈作用
在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，深孔钻机床电话，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。
数控深孔钻床的加工精度比较大，但是通过对数控深孔钻床的分析，也可以对它的机械结构设计和数控系统的进行一定程度的优化改造设计。具体的设计优化改进可以在以下几个方面进行：双光栅检测，伺服液压缸、液压阀控制，深孔钻机床，钢丝绳调整横梁和动力头的平衡，数控系统进行差值比较等。
通过这几种对数控深孔钻床的改进，深孔钻机床批发，可以达到一定的改良效果。
可以提高数控深孔钻床的加工精度，提高生产率，并扩大了使用范围。使数控深孔钻床整体能力有所提高，达到预期的效果。
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