硫化是橡胶输送带制品加工的***后一个工序，硫化的好坏对硫化胶的性能影响很大，因此，应严格掌握硫化条件，硫化机两热板加压面应相互平行，热板采用蒸汽加热或电加热，平板在整个硫化过程中，在模具型腔面积上施加的压强不低于三兆帕，无论使用何种型号的热板，整个模具面积上的温度分布应该均匀，同一热板内各点间及各点与中心点间的温差不超过一度，其相邻二板间其对应位置点的温差不超过一度，在热板中心处的温差不超过零点五度，常用技术规格为关闭压力二百吨，柱塞行程为二百毫米，平板面积五百乘五百毫米。
NN200/EP200规格参数质量解析
NN150-200-300.ep150-200-300压延工序是个要求很高的工序，原材料采购是其主要的把关。其主要过程有：1、混炼胶预热/2、供料/3、织物导开/4、烘干/5、加预张力/6、压片或织物擦贴胶/7、压延半成品冷却、卷曲等。目前，国内输送带企业压延工序采用的压延设备主要有三辊压延机和四辊压延机，主要普遍用途为压片或织物擦贴胶。
挡边和隔板的底部和基带热硫化成一体，挡边和隔板的高度可以达到40-630mm，在挡边中加贴帆布以加强挡边抗撕裂强度，波状挡边带柔顺灵活，能保证输送带平稳的通过端轮和尾轮。
输送能力：可用波状挡边带沿水平，倾斜和垂直方向输送各种形式的散装物料，从煤，矿石，沙子到化肥和粮食。物料粒度不限，可从很小的粒度到400mm的大粒度，大倾角裙边皮带 生产厂，输送量可从1立方米/小时到6000立方米/小时。
产品规格：400mm--2000mm等
阻燃波纹挡边输送带是由阻燃织物芯输送带为基带，以及阻燃波纹挡边、横隔板按照一定尺寸组成。该产品特殊的结构可满足大倾角、大运量物料输送的要求。本产品安全性能可靠，适用于煤矿井下运输煤炭。
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