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四柱油压机的管道冲洗

通常有客户要求对使用过几年后的四柱油压机进行大修或中修，管道冲洗是十分必要的。东莞广集油压机械小编与大家一起分享一下相关的一些小知识。四柱油压机的管道冲洗是液压系统管道酸洗合格，并安装好后，进行的循环冲洗。

①四柱油压机液压系统管道在安装位置上组成循环冲洗回路时，应将液压缸、液压马迭、蓄能器润滑点与冲洗回路分开。伺服阀和比例阀应用冲洗盖板代替。

②冲洗回路中的节流阀、减压阀应调整到极限的开口。

③冲洗液加入四柱油压机的油箱时，应经过过滤，过滤精度不低于系统的过滤精度。

④冲洗过程中应变换冲洗方向及四柱油压机的振动管道等办法加强冲洗效果。

⑤管道冲洗完成后冲洗油液的清洁度符合该液压系统的油液清洁度要求。

管道冲洗检验方法如下：

①四柱油压机液压系统中的伺服系统和带比例阀的控制系统清洁度应用颗粒计数法检测（以后检测均采用这种方法）。不低于B级和D级。

②四柱油压机的液压传动系统应不低于G级。

管道吹扫：

管道吹扫是将管道外部的脏物用压缩空气进行吹扫，以清除管道表面的灰尘、油污、水锈，为涂漆作准备。

(4)管道涂漆

①涂漆应在整个液压系统调试合格后进行。

②涂漆前应除净铁锈、焊渣、油垢、水分等。

③管道涂漆的颜色和油料品种应按设计规定采用。

四柱油压机液压系统维修人员应了解液压系统清洗的重要性。在液压系统大修、中修时可根据以上清洗方法采用循环过滤（使用液压油）使油液清洁度达到以上相应的精度要求即可。

单柱式/单臂式油压机结构介绍

单柱式/单臂式结构又称“C”形床身或开式结构，单柱式结构的液压机突出的优点是操作方便；可三面接近工件，装卸件简单方便。特别是轴类零件校直和板材弯曲成形等工艺应用这一结构形式十分方便，通常单柱式结构有整体式和组合式结构、整体式一般在公称压力P小于250吨喉深e小于400毫米的中小型液压机上采用。

单柱式结构***显著的缺点是机身为悬臂梁受力，因此变形较大，机架刚度很差，为了克服这一缺点有的***生产了一种有变形补偿装里的结构，其原理如下：机身采用组合式并用钢丝预应力缠绕以承受总拉力，在支柱后面设计了一个连杆机构。

当主缸工作并升压时通过连杆的力放大并作用于机架后半部，因此将产生一反变形以抵消主缸中心线的角位移，这样就可以使工作条件大大改善。但这一结构支柱受力将显著增大，在吨位和喉深较大的大型单柱式液压机设计中，自动油压机厂家，若精度要求较高时则可考虑采用这一结构。

东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家***设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...

油压机的技术参数是什么？

您知道什么能反应油压机的工作能力及特点吗？什么是油压机工艺设计时要考虑的重要问题吗？而且还是选用油压机的重要依据，自动油压机，它就是油压机的技术参数，自动油压机厂商，是由工艺用途和结构类型来确定的，当油压机的类型不同，其技术参数的项目也不尽相同。

在油压机上我们都能看到标称压力、工作液压力、极限回程力、极限净空距、极限行程、活动横梁运动速度、允许极限偏心距和顶出器标称压力及行程。

标称压力是指油压机名义上能产生的极限力量，是表示油压机压制能力的主要参数。在数值上等于工作液体压力和工作柱塞总工作面积的乘积，一般用它来表示四柱油压机的规格，影响油压机术限总压力的因素除了工作缸径大小以外，还有工作液压力。目前国内油压机所用的工作液压力有16、30、32、50MPa等，多数用32MPa左右的工作液压力。而回程力是油压机活动横梁在回程时要克服各种阻力和运动部件的重力，一般为极限总压力的20%-50%。

那极限净空距(开口高度)能反映油压机高度方向上工作空间的大小，一般指的是活动横梁停止在上限位置时，自动油压机制造厂，从工作台上表面到活动横梁下表面的距离，工作台面上可以利用的有效尺寸则是油压机的极限行程，活动横梁运动速度可分为工作行程速度、空行程速度及回程速度，能提高速度，进而提高生产率，允许极限偏心应是指工件变形阻力按近标称压力时所能允许的极限偏心值，而顶出器标称压力及行程则是针对有些油压机下横梁装有顶出器，其压力和行程可按工艺要求确定。

以上都是一些简单叙述油压机的技术参数，要想购买一台好的油压机需要用心去制造，东莞市寮步广集油压机械厂为您打造至放心的油压机。