工字钢冷弯机左右偏摆问题
工字钢冷弯机由于长期弯拱钢材，所以对滚压的稳定性要求比较高，虽然厂家已经在努力突破和攻克此类技术难关，但是还是不是那么的***，在工作中还是会遇到，稳定性不强就导致在弯拱型材的时候回左右摇摆，钢筋冷弯机，其实此类问题在生产过程中比较常见，大家遇到也不必太惊慌。飞宇机械来告诉大家遇到此类问题该如何处理。
滚压稳定性问题是工字钢冷弯机操作过程中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。
我们可以分三步解决这个问题：
一：变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。
二：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
三：材料咬入前，应根据工字钢冷弯机前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。
冷弯成型新技术
冷弯成型机的计算机和有限元分析是理论研究的热点，国内外发表的***和研究成果较多。如何针对生产实际问题，进行计算机，能够解决具体问题，数控冷弯机，应该成为研究的目标和检验成果的依据。我们根据实际问题，作了内半径为零的双倍折边、宽幅板袋形波缺陷分析、预冲孔孔形畸变的研究，并进行了相关的实验验证。
1． 内半径为零的双倍折边
冷弯成型机，双倍折边是常见的形式。双倍折边的设计中，解决板宽的计算和确定合理的成型工艺步骤是关键问题。采用MSC Marc做有限元得到的结论如下：
（1）、通过对变形区的等效应变分析，验证了在变形过程中，随着板料的进一步弯曲，其中性层偏离中间层，向弯曲内部移动。给出了具体的偏移过程和数值。
（2）、通过对变形前后单元的比较，冷弯机，发现弯曲中，外周单元出现收缩，内周单元出现伸长，弯曲中部的板厚增加，材料发生了流动。
（3）、通过对应力应变的分析，发现弯曲截面的变形与平面应变的特点比较接近，从而确定可以将板料弯曲简化为平面应变问题。
（4）、通过对弯曲应力集中的分析，确定弯曲外周有较大的拉应力集中，弯曲内部有较大的压应力集中，在弯曲区域与非弯曲区域（或较小弯曲区域）的过渡区有较大的剪应力集中。
2． 宽幅板成形中的缺陷分析
产生袋形波是宽幅板成形中常见的问题。在车厢板、压型板、宽幅卷帘门等型材冷弯过程中经常会出现袋形波缺陷。
实验中按照不同的板厚及辊型配置进行了18种组合的实验，并针对比较明显的袋形波、边部波浪、纵向弯曲三种缺陷从产生机理、实验结果等方面进行了分析研究，并对缺陷的消除提出了相应的措施。主要结论如下：
（1）、袋形波的产生主要是由于板在弯曲过程中出现了脱线现象，在弯曲的部位产生了横向拉应力和横向应变。根据板料变形的泊松关系，沿纵向会出现收缩变形，而纵向收缩的部分对中部的未收缩的部分施加了压力，板料中间部分失稳出现了袋形波。袋形波主要是弹性变形。
（2）、出现袋形波可适当添加部分道次。断面边缘宽度的大小对袋形波有一定影响，薄板比厚板更容易出现袋形波。可以通过给板料施加拉力来减缓袋形波。
（3）、边浪的产生是两种效果的综合，第前一种与袋形波的产生相同，第二种是断面边缘部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切变长，后又再次被压缩剪切产生塑性变形造成边浪。这两种效果互相叠加，造成边浪。各道次均有可能发生边部波浪，前面的道次对边部波浪的出现影响比较大。薄板比厚板更加容易出现边浪，宽边比窄边更加容易出现边浪。
冷弯机厂家洗牌的来临加剧逐鹿
冷弯机厂家洗牌的来临必然会加剧之间的竞争，对于冷弯机厂家来说，冷弯机哪家好 ，与其分庭抗礼，不如强强联合实现共赢。
因为合作能让冷弯机厂家在洗牌中更具优势。“据我了解，很多自动化比较成熟的企业，不是单纯研发自身产品，而是通过跟一些上游的供应商、设备制造商，以及同行的企业合作，开拓更广阔的市场。”一位冷弯机厂家负责人也赞同这个观点。
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