




高温箱式炉用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火资料、新材料开发、特种材料等领域的实验及生产。高温箱式炉具有以下特点:
1、箱式高温炉的操控精度:±1℃ 炉温均匀度:±1℃(依据加热室巨细而定) 。
2、微电脑操控,操作便利,节能箱式炉,可编程,广东箱式炉,主动升温、主动保温、主动降温。
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能(炉膛选用进口纤维制造而成,耐高温、耐急热急冷)
5、箱式高温炉炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛阻隔选用风冷炉壁温度接近室温6、双回路维护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
7、炉膛采用进口摩根纤维,保温性能好,耐温高,耐急冷急热

箱式高温炉的仪器特点:
1、箱式高温炉操作简单、维修方便、炉后配有可控烟囱,适用于煤炭、焦化产品、化工原料的化学分析。
2、箱式高温炉采用新型保温材料,体积小、重量轻、保温效果好、升温速度kuai。
3、箱式高温炉面板采用不锈钢制作,造型美观、工艺考究。
箱式高温炉不仅可以选择直接通入堕性气体如氮气、氢气或滴注甲1醇等,而且可以使工件不会产生氧化脱碳,从而使淬火质量得到保证。

密封箱式炉气体渗碳工艺流程
渗碳及淬火:
1. 周期炉炉压应控制在50~100Pa左右;
2. 工业氮气与甲1醇裂解产物的比例以φ氮40% φ甲1醇60%裂解气***1佳;
3. 通入丙烷富化气量约为载气量(体积分数)的4%左右,通入CH4、***H10或其它有机液进行碳当量换算,高温箱式炉,并具体根据炉气碳势来调节,低温箱式炉,以富化气量不产生碳黑为宜;
4. 换气次数以4~6次为好;
5. 渗碳温度、强度、扩散时间等具体见工艺曲线;
6. 也可以将有机液体直接滴入炉中产生裂解,其反应式为:
甲1醇:CH3OH→CO 2H2
乙醇:C2H5OH→CO 3H2 〔C〕
丙1酮:CH3COCH3→CO 3H2 2〔C〕
乙1酸1乙酯:CH3COOC2H5→2CO 4H2 2〔C〕
7. 淬火油的温度应控制在100~140℃,油冷时间应以工件冷到与油相同温度出油较好。

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