LNG气化加热工艺
采用空温式和电加热水浴式相结合的串联流程，夏季使用自然能源，冬季用热水，利用电加热水浴式加热器进行增热，燃气调压撬厂家，可满足站内的生产需要。
空温式气化器分为强制通风和自然通风两种，本设计采用自然通风空温式气化器。自然通风式气化器需要定期除霜、定期切换。在两组空温气化器的入口处均设有气动切断阀，正常工作时两组空温气化器通过气动切断阀在控制台处的定时器进行切换，***调压撬厂家，正常切换周期为6小时/次。当出口温度低于0℃时，低温报警并连锁切换空温气化器。
液化***是经过净化处理（脱水、脱烃、脱酸性气体）后，采用节流膨胀及外加冷源冷却的工艺使得***液化的。预处理主要包括的清除，抚州调压撬厂家，以免低温下冰冻、堵塞。
***液化装置按用途可分为两大类， 即基本负荷型***液化装置和调峰型***液化装置。基本负荷型***液化装置由***预处理系统、液化系统、储存系统、控制系统、装卸设施和消防系统等组成，是一个复杂庞大的系统工程，
***高达数十亿美元。由于项目***巨大， LNG项目大多由壳牌、道达尔等大型跨国石油公司与资源拥有国***合资建设。基本负荷型***液化装置的液化单元常采用级联式液化流程和混合制冷剂液化流程。20 世纪60 年代***早建设的***液化装置， 采用当时技术成熟的级联式液化流程。到70年代又转而采用流程大为简化的混合制冷剂液化流程(MRC)。80 年代后， 新建与扩建的基本负荷型***液化装置则几乎无一例外地采用APCI 公司的丙烷预冷混合制冷剂液化流程(C3/MRC) 。
安全附件
8.3.1 安全阀
1. 分类
安全阀根据阀的开启高度与阀座通径之比可分为微启式和全启式。
微启式安全阀――阀瓣开启高度为阀座通径的1/40－1/20。其优点是结构要求不严，设计、制造、维修、试验方便。缺点是排量小，效率低，一般用于流体管路或排量不大，要求不高的场合。
全启式安全阀――阀瓣开启高度为阀座通径的1/4以上，排量大。
安全阀还分有带板手和与不带板手的；封闭的与敞开的；带散热片和不带散热片等形式。对带板手的安全阀可当介质达到开启压力的75%以上时，LNG调压撬厂家，以利用板手手动开启，从而检查阀瓣的灵活程度。封闭式安全阀具有防尘作用或防止介质散逸到周围空间。一般易点燃或***介质选用封闭式，蒸汽或惰性气体可选用不封闭式。一般安全阀选用封闭弹簧全启型。
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