(一)准备吊车上一周期的定期检验报告,以及检验工作需要的相关资料;
(二)拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置,拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品;
(三)将吊车的主要受力部件、主要焊缝,严重腐蚀部位、以及检验人员强调部位和部件清理干净,露出金属表面;
(四)需要登高进行检验(高于地面或固定平面3米以上)的部位,12T新国六小型汽车起重机,采取可靠安全的登高措施;
(五)满足检验和安全需要的安全照明、工作电源,以及必要的检验辅助工具或者器械;
(六)需要固定后方可进行检验的可转动部件(包括回转结构),固定牢靠;
(七)需要进行载荷试验的,配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷;
(八)现场的环境和场地条件符合检验要求,没有影响检验的物品、设施,并且设置相应的警示标志;
(九)需要进行现场射线检测时,隔离出透照区,设置安全标志;
(十)防爆设备现场,具有良好的通风,确保环境空气中的可燃性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆燃下限的相应规定;
(十一)落实其他必要的安全保护和防护措施






汽车起重机的事故预防
汽车起重机事故预防
一、汽车起重机事故的主观原因
(1)驾驶员工作经验不足,思想开小差,在安放好起重机后,对于待吊装物体未能仔细查看并评估其重量的情况下,盲目起吊。
(2)驾驶员违反规章作业,未通严格遵守汽车起重机吊装时的各项技术参数的严格规定,12吨新国六小型汽车起重机,结果导致副臂过长且吊臂幅度过大,从而引发事故发生。
(3)车辆管理部门缺乏管理,进行吊装作业时未能安排专人进行现场指挥。
二、汽车起重机事故的客观原因
(1)汽车起重机没设力矩限制器装置,从而无法为驾驶员提供准确的技术参数,以避免此类事故的发生。
(2)施工方未能向驾驶员能供吊装物的详细情况(如尺寸、重量等),吊装时该连接臂还躺在封闭的车厢内,在将其吊离车厢前驾驶员无法对它进行详细观察并估出重量。
要正确的使用和维护起重机械,就应该了解起重机械的结构和工作原理,河北新国六小型汽车起重机,遵守安全操作规程,按规定进行润滑和***,及时发现并有效地排除故障等,以保证起重机能长期正常工作,并发挥其工作效能。
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1、起重器各润滑部位要经常保持充分的润滑。新车前50小时内应避免长时间满负荷运 转,以利于磨合。每天工作前应检查润滑情况,必要时进行补充或注油。使用50小时后,按本说明书“润滑”一章进行***。?
2、经常检查全车紧固体的松紧程度,特别是回转支承的紧固螺栓。?
3、经常检查钢丝绳的磨损情况,新国六小型汽车起重机,如发现损坏,应及时更换。按钢丝绳更换标准ISO4309-1981 《起升装置用钢丝绳一检验和报废使用规范》执行。
也可参照下列几点:
a、在一个节距范围内的断丝数达到或超过钢丝总数的10%(不包括填充钢丝)。
b、直径磨损值超过公称直径的7%。?
c、扭结。
d、显著的变形(如绳子股下陷,钢丝伸出),严重锈蚀。
e、绳端断丝,如果绳子长允许,应将断丝部分切除,并重新安装绳端装置。.
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