生态木转印机-转印机-金港新(查看)

三种型材木纹转印工艺的特点及适用范围

木纹转印型材是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上，根据高温升华热渗透原理，通过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹图案，快速转印并渗透到已经喷涂或电泳好的型材上。

使生产的木纹型材纹理清晰，立体感强，更能体现木纹的自然感觉，是代替传统木材的理想节能环保材料。

木纹对铝材有极强的附着力，***、无异味、易清洁。产品纹路清晰逼真、立体感强、外观装饰效果好，有返璞归真，回归大自然的视觉效果。

喷涂铝型材表面的涂膜，在空气中不挥发，不氧化，对环境没有任何污染。而沉积在喷涂表面的污物，一经清洗，即可***原有的光泽和外观。

那么，木纹转印的工艺种类和流程都有哪些呢？工艺的适用范围又是怎样的呢？

适用于大面积或异形基材

1.选取已经喷涂或电泳好了的基材。

2.用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，以防木纹热转印纸松开。（注：木纹热转印纸正面要与被转印基材的面对贴。）

3.在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。

真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。（注：使用塑料胶袋的目的是通过负压让 已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。）

第四步

将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃，　时间为5～8分钟

第五步

从烘箱中取出已被转印的基材，生态木转印机，从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋（注：此塑料胶袋可得利重复使用），木工转印机，撕下热转印纸，做表面清洁。

适用于平面基材

1步

选取已经喷涂或电泳好了的基材。

第二步

将木纹热转印纸正面与被转印基材的正面对铺。

第三步

第三步：平板热转印机加压、加热，转印机，通常转印的温度为160～180℃，时间为18～25秒。

第四步

撕下热转印纸，使用PET热转印膜转印。

适用于异形基材

1步

选取已经喷涂或电泳好了的基材。

第二步

用PET热转印膜把被转印的基材包裹住，转印机，用超声波封口机把PET热转印膜封成管状袋子。（注：PET热转印膜正面要与被转印基材的被转印面对贴。）

第三步

从管状PET热转印膜袋子的两头抽真空，直至PET热转印膜能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和PET热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。

第四步

将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通 常转印的温度为160～180℃，　时间为5～8分钟。

第五步

从烘箱中取出已被转印的基材，用手工或机械吹气（即用吹气的方式将PET热转印膜管状袋吹爆）的方式除下PET热转印膜。

涂泥线条转印机

JGZY-100两头线条转印机主要用于PVC发泡异型材、PS框材、窗帘杆等型材表面的热转印，机器通过传递热量和压力将0.1mm左右的漆膜从PET基材上转印到异型材的可视面。

主要技术参数要求

有效转印宽度 100mm

转印高度 5～80mm

转印速度 0～12m/min

转印温度 250℃

转印轮尺寸 外径200mm，钢芯直径160mm，尺寸按照买方图纸加工

加热总功率 3.6Kw（每组加热罩）

传动功率 0.75Kw

总功率 11Kw

外形尺寸 2567mm×784mm×1900mm

机器总重 1000Kg

转印机注意事项:

压力:如压力不够或太大，可调校机后的调压旋钮，向顺时针方向即增加压力;反之，则减少压力;时间:当烫印时间到达而蜂鸣器不响或不停地响，若不适中，则须调整至适当位置;温度:当所调温度到达时，温控器指针指在"180℃"的位置(大约5分钟到达)，如开机温度计上升而发热板不发热时，请检查电路。当手柄往下压到底时，手放开而手柄自动往回升，请将调整旋钮向下调整。 5、当烫印完毕，手柄往上提而感觉吃力时，可将调整旋钮向下调整。