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1、材料利用率高通过不同的排样方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至无废料排样的方式，可以有效提高材料的利用率，降低产品的材料成本。2、材料不需加热一般情况下，在进行冲压作业时，材料不需加热。这样不但可以节约能源，减少加热设备和场地占用，还可避免因加热带来的制品表面氧化、烧及变形带来的形状尺寸不稳定。也可以防止因温度升高给模具带来的不利影响。

3、生产效率高单位时间内完成的零件数量或工艺内容较一般加工方式高出数倍，甚至成百上千倍。而且五金冲压工艺还可以在一套模具上采用一模多件、多工艺内容组合加工的方式进一步提高生产效率。4、产品质量稳定、互换性好采用五金冲压模具成形产品，影响产品质量变化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰当的措施来加以纠正，使产品的质量控制在理想的范围之内，产品质量的稳定就可以有效保证其互换性。良好的互换性是流水线大批量生产的基本保证。同时也利于产品的维修、更换。

5、适应范围广适合冲压成形的产品很多。能解决许多一般机械加工无法或难以完成的加工内容，尤其对于一些薄、软、难、怪、微型的零件，或非金属材料零件的加工成形，五金冲压成形几乎是唯1的加工成形方法。6、冲件力学性能得到提高受五金冲压作硬化现象的影响，冲件表面***紧密，硬度及耐磨性增加，冲件的强度和刚性也有所提高。

东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产***丝夹、***丝座、***丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，发展规模经济，铸造品牌形象，永续经营”的战略原则，创立了“集团 公司 生产 基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。优质的产品，完善的***服务，桥头***丝夹价格，几年来取得了良好的商信誉。

五金冲压是一种加工制造技术，利用冲压机床对原材料（金，***丝夹，银，铜，铁，锡）进行冲压，达到预先设计好的冲压件，东坑***丝夹加工厂，五金冲压的工序有很多，比较常见的有拉伸工艺，折弯工艺，翻边工艺等。今天我们来讲讲五金冲压的拉伸工艺吧。

拉伸工艺又分为很多种拉伸方法，比如椭圆拉伸方法，矩形拉伸方法，圆筒拉伸方法，边缘拉伸方法，深度拉伸方法等。

那么五金拉伸件都需具备什么样的要求呢？

拉深件的形状应尽可能简单、对称，在拉深过程中应允许多次拉出的零件有痕迹，在保证所需的表面质量的同时，应允许拉深过程中存在内表面和外表面。在保证装配要求的前提下，拉延件的侧壁应允许有一定的倾斜度，拉深件的尺寸应标上保形尺寸或内外形尺寸，内部形状尺寸不应同时标注。对于有台阶的深冲件，在高度方向上的尺寸一般应以底部为基础。

如果以上为标准，则不容易保证高度尺寸，模具表面涂有干膜润滑剂，以减少材料的变形。在该过程中与模具表面的摩擦阻力使得材料更容易从变形区域流到力传递区域。原始过程中的***后两个过程被组合并集成到一个过程中，从而不增加部件的加工步骤，从而执行有效控制。加工成本。通过合理的凸凹模具圆角，适当的热处理步骤和模具表面上的润滑剂，可以提高五金冲压件拉伸的成功率。

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选择五金冲压件材料的原则要考虑三个方面

一、使用要求。

1）五金冲压件的使用场景。

具体看五金冲压件是使用在什么环境情况下，对强度、硬度、耐腐蚀性等有什么具体要求。

2）对五金冲压件尺寸和质量的要求。

绝大多少的冲压件都需要有其他零部件进行配合使用，这就要看配合时对冲压件的尺寸精度要求。

3）五金冲压件的的重要程度。

对于组装后的成品，五金冲压件在整个成品中的影响程度。

二、 工艺要求。

1）毛坯的制造工艺；

2）冲压加工；

3）热处理 ；

4）表面处理。

三、经济性要求：

1）材料价格；

2）加工批量和加工费用；

3）材料的利用率；

4）替代材料。

另外，还要考虑当地材料的供应情况

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