本产品在捣固锤杆稳定性、煤饼脱模及塌煤、装煤烟i尘处理、提高设备使用效率等方面取得了重大突破,开发了大位移细长捣杆、密集布锤固定锤位捣固、多向自适应自纠偏、搓动分离式脱模、传感网和现场总线相结合的控制等多项技术,主要技术指标达到国i际先i进水平。特别针对对大高宽比煤饼装煤车重i心高、负载大、启动制动力矩大、精i确定i位困难等问题,开发了装煤车多向自适应自纠偏技术,提高了装煤车的稳定性和定i位精度。同时,针对传统煤箱侧板分离时的平移直接分离方式易引起粘连和塌煤的问题,开发了侧板搓动分离式脱模技术,避免了煤箱侧壁分离时对煤的粘连,减少塌煤,并减少装煤烟i尘的产生,实现装煤过程的清洁性。
当前焦化厂焦炉车辆的控制对焦炉生产起着决定因素。但由于焦化厂特殊的、恶劣的工作环境,使得焦炉车辆的自动控制水平一直不高。当前很多企业的车辆控制还处在人工***,对讲机通信的状况,致使很难对车辆进行精i确***,不能精i确***,车辆之间就无法实现自动联锁操作。为了解决这一现状,同时使得焦化厂的发展跟上当前两化融合的步伐,在深入研究现场、工艺及车辆设备本身后,特开发了本系统。本系统投入后使得车辆能够精i确***,车辆之间联锁操作,并实现焦炉车辆的智能控制。
熄焦车是主要用作大型焦炉的配套设备,可用于熄灭高温的焦炭,我公司生产的熄焦车采用与传统的熄焦车不同的设计,弥补了传统熄焦车的不足。
(1)将与高温焦碳直接接触的部位改为不锈钢材质,避免因在工作过程中反复受到高温氧化、激冷激热等恶劣条件的影响而造成寿命短,有效地延长了熄焦车的使用寿命;
(2)将与循环水直接接触的部位改为不锈钢材质,避免因在工作过程中反复受到气体腐蚀、冲刷磨损等恶劣条件的影响而造成寿命短;
(3)加速高温焦碳的降温,提升了工作效率。
(4)价位合理。
该熄焦车在性能上比传统工艺上的熄焦车更加稳定,液压交换机生产,能承受长时间高温,使用寿命长,更适用于运送高温焦碳。
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