涂层脱落：模具镀铬阳极的电流密度不正确会影响涂层的附着力。电流密度太大，导致东莞的硬铬层容易脱落。因此，阳极氧化半自动滚镀机组装，需要注意在工艺规范范围内控制阴极电流密度。电镀液中的SiF6;高含量也会使黑色镀铬容易脱落。东莞硬铬层耐磨性不好：根据工厂生产实践对比，主要内容不合适，影响黑铬电镀的耐磨性。如果镀液中的CrO3含量低于250g/L，则涂层耐磨性差，并且H3BO3。当含量小于20g/L时，涂层晶体粗糙并且硬度和耐磨性降低。在电镀过程中，阳极 - 阳极面积比不正确地控制，该比例失调，并且涂层的耐磨性也降低。通常，阳极 - 阳极面积比在10×1778 5至1×: 10的范围内是有利的。
东莞镀硬铬工艺操作规程
一，流程介绍
东莞镀硬铬是在各种基材上镀铬的厚层。其厚度一般在20μm以上。铬的特性用于提高零件的硬度，耐磨性，耐温性和耐腐蚀性。
东莞硬铬电镀工艺特点: 1）阴极电流效率高达50％~65％，沉积速度快;
2）涂层硬度高（900~1200 HV），网眼裂纹均匀致密，耐磨性好;
3）电镀液分散性好，涂层厚度均匀，不易产生粗糙水泡，铬层外观光亮平整;
4）镀层与基体结合力强，预处理与传统工艺相似，操作比传统工艺更容易;
5）镀液中的三价铬含量宽，通常不需要停止三价铬的电解处理。
6）电镀液不含氟化物，不含稀土元素，在工件的低压区域无腐蚀。
硬铬用于广泛的应用，如机械模具，圆柱活塞，量具，切割和绘图工具。另一个用途是修复磨损的零件和过度切削的零件，***式半自动滚镀机组装，使它们可以重复使用。
二，东莞镀硬铬工艺
检查脱脂水洗反向镀铬洗涤检查
三，工艺参数
1，铬酐（CrO3）220~250g/l
2，***盐（SO42-）2.2~2.5g/l
3，三价铬（Cr3）l 2?5g/l
4，电镀液温度50~55℃
5，阴极电流密度30~60A/dm2
四，操作程序和注意事项
1.电镀前检查电镀部件的尺寸，加工表面状况，并根据电镀厚度准确计算电镀时间。
2，控制电镀液的工作条件，龙门式半自动滚镀机组装，勤于观察，注意温度变化，液位变化，小心操作，如实填写操作记录。根据测试结果，加入***水并校正电镀液。
3.电镀后，检查涂层的质量和尺寸，北京半自动滚镀机组装，清洁涂层，并保护线材和内孔中的锈迹。工件由钢号操作，并且角部去除了毛刺。
4.如果酸液溅到皮肤上，请立即用水冲洗。
5.清洁现场并整洁地放置器具。提前15分钟交出班次。
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