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降低五金冲压件凹凸的方法

造成五金冲压件凹凸的原因大多是由于原料或者模具外观附着灰尘或铁屑引起的，五金冲压件供应，它使产品外观品格低落的同时也使生产率大肆下降。那么我们该如何去避免这种问题呢?下面本文根据实践中给大家总结以下降低五金冲压件凹凸的方法.

拉延模的检查和修正：拉延模需要做定期的检查和维护，以减少凸凹的产生并维持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面(凹模圆角、凸模圆角)的情况。

五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要，作出适当的规定。五金冲压件加工工艺较为复杂，佛山五金冲压件，为保证五金冲压件产品性能能满足使用要求，就需要遵循相应的工艺要求，确保生产可行性。五金冲压成形性能的要求，对于成形工序，为了有利于冲压变形和制件质量的提高；五金冲压件所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求(如切削加工、电镀、焊接等)。

五金冲压件为什么会引起撕裂？

五金冲压件常见的撕裂、歪斜形式 中间护面支架冲压工艺流程为：落料冲孔--冲孔切口--翻边成形--切口--翻边。中间护面支架成形过程中发生撕裂、歪斜的形式多种多样，其撕裂部位主要分布在制件孔型处，五金冲压件批发，侧壁拐角处R圆弧与壁颈交界处等，因冲压成形与生产工艺条件的差异，各断裂部位所占的比例不同。撕裂可以是一次性成形撕裂，也可以是由于疲劳裂纹即隐形裂纹发展引起的撕裂。