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捣打料在中频炉的施工方法

如何延长中频炉捣打料的使用寿命?这与炉衬材料、打结技术、烘炉方法、正确使用、日常***与维护有着密切关系。

一、炉衬材料

选择炉衬材料时应该注意两点：

1、确认使用的炉衬材料是酸性炉衬材料还是碱性炉衬材料。

2、确认化学成分与粒度配比。

3、如果使用的是成品沙，必须检查其是否在有效期内，是否受潮和耐压强度降低。

二、打结技术

炉衬打结质量的好坏直接影响到炉子的使用寿命，因此，炉子在打结时除工艺规定进行操作外，还必须注意以下几点：

（1）打结前要通知电、钳、管工进行quan面的检查，特别是冷却(水路)系统、倾炉系统、控制回路等，筑炉工要进行跟踪确认。

（2）参加打炉人员不准携带任何东西，如手机、钥匙、手表等物品，要求每个人从头到脚必须洁净。

（3）炉底及炉口部位的砌砖部位，砖缝应小于lmm，并严格错缝。

（4）加砂料时，应尽可能低一些，并分散均匀铺平，不要堆成一堆，防止砂子偏析，大小粒度分开。

（5）炉底的砂子要一次性加足，严禁分次加入。

（6）打结时采用“先摇后振”的方法，摇杆要一插到底，先轻后重，每插一次摇8一l0次，摇完后打结，顺序是先边缘后中心。

炼铋冶金炉料编辑 炼铋冶金炉的炉料包括铋精矿、氧化铋渣、煤粉、铁屑、纯碱、萤石、黄铁矿、返渣等，根据配料比的要求投入炉内。 一、铋精矿 铋精矿包括硫化铋精矿与氧化铋精矿，是提铋的主要原料，在冶金炉熔炼中，铋精矿参与的反应是复杂的。 二、氧化铋渣 一般指铅阳极泥氧化除铋产出的渣料。根据回收金银的传统流程，铅阳极泥经还原熔炼产出贵铅，优质铸造电炉炉料价格，贵铅在分银炉氧化吹炼中，脱除伸、锑后继续吹风氧化，则铋与铅皆氧化入渣。氧化渣分为前期渣，中期渣、后期渣，前期渣含铅高，含铋低，后期渣含铋高，含铅低。三者合称氧化铋渣，一般含铋在35%～55%之间。氧化铋渣是综合回收铋的主要原料之一。 三、煤粉 煤粉用作还原剂。加入煤粉作用如下： （1）使氧化铋还原。 （2）起部分脱硫作用： （3）保持炉内还原性气氛，防止铋液氧化，防止炉膛内特别是炉顶耐火材料氧化腐蚀。 （4）防止碲氧化入渣，而使碲富集于粗铋之中。 煤粉加入量必须恰当，过多过少都会带来不良的后果。当加煤粉过量时，使其它对氧的亲和力较铋为大的杂质金属也被还原进入粗铋，降低粗铋的品位。同时，由于碳的熔点高(3700℃)，碳加入过量，会提高炉料的熔点和粘度，使炉料难熔化。当煤粉不足时，氧化铋还原不充分，造成部分氧化铋入渣，提高了渣含铋，增大铋的损失，并且，无法维持炉内稳定的还原性气氛。

3.查看烘干与烧结的工艺，烘干的速度可以不用太快，注意要烧结彻底。

4.检查一下出料的方式，不要一次性倒出来，这样炉壁容易沉裂。