V法造型使用细砂能够保证铸件的表面光洁度,V法涂料,粗砂子则易产生毛刺。随着铸件壁厚的增加,毛刺越多,要得到表面光洁的厚壁铸件,解决的办法是把砂子和细粉混合。V法铸型的抗压强度、填充密度与负压度有关,也与砂子的粒形和粒度有关;圆形砂填充能力较高,但抗压强度低;棱形砂抗压强度较高,填充能力低;砂子粒度具有某种程度的角形对V法造型是比较适宜的。
V法铸造因其独特生产工艺,使得生产出来的铸件表面光洁度和尺寸精度高,生产工序简单,V法涂料厂,金属利用率高,模具和砂箱寿命长,减少型芯数量使用,旧砂可基本回用,节约造型成本,V法涂料生活商,少污染且劳动强度低,适用于铸铁﹑铸钢﹑非铁合金等铸件的单件小批量或机械自动化大批量得生产。V法造型的模样不与型砂接触(由薄膜和涂料隔开),磨损和变形很小,使用寿命长,但模样结构设计要考虑V法的要求。
铸造是制造业的基础,也是国民经济的基础产业。V法铸造在众多铸造方法中因其固体废弃物少,不需任何化学添加剂,无污染,符合节能减排和清洁生产的要求。V法铸造因其铸造成本低、能耗低、污染少,得到的铸件具有尺寸精度高、轮廓清晰、表面光洁、加工余量小等优势,被越来越多的用户选用。机车行业的铸件材质和性能要求都很高,已经有承载鞍、摇枕、侧架、火车车钩、车体、道岔等产品使用了V法铸造。
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