DT系列脱硫泵主要应用特点
DT脱硫泵是具有高,效节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点,泵的综合性能居国内领,先水平。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。
DT脱硫泵的型号意义:
如下说明:200DT-B45
200:泵出口直径(mm)
45 : 叶轮直径(cm)
B : 叶轮叶片数4枚;
A为5枚(可省略),B为4枚,C为3枚,D为2枚,F为6枚,G为7枚,脱硫循环泵价格,H为8枚。
DT脱硫泵的工作条件:
流量:2800≤ Q≤ 18000m3/h;
扬程:23≤ H≤ 30m;
压力:≤1.0MPa;
介质温度:≤120度;
浓度:纤维物质≤150mg/L;
PH值:4.5-8
CI含量:≤6OOOOppm;
***,大固体颗粒:≤150μm
DT脱硫泵介绍
为了保证泵***运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,烟气脱硫循环泵价格,调节叶轮间隙时首、选停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动。
同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,脱硫循环泵厂家,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,火力发电厂用烟气脱硫泵,然后再起动泵。
脱硫工艺过程分析脱硫泵的工艺流程
吸收塔采用双接触、顺-逆流、组合型液柱塔(Double Contact Flow Scrubber),石灰石脱硫泵,辽宁脱硫循环泵,平行竖立于氧化反应能之上。塔内下部均匀布置压力吸嘴,在后置的并流塔顶部水平安装除雾器GGH(再热侧)管束。
脱硫泵来自锅炉引风机出口的烟气,经GGH(吸热侧)降温后,自上而下流过顺流塔,与向上喷射呈柱状的石灰石浆液逆向进气液接触,并与喷射后淋落的液滴同向顺流降落,继续进行传质与化学反应。
在反应罐上部空间,烟气转折90o,自下而***经逆流塔,与向上喷射的液柱及向下淋落的液滴逆流接触,河南脱硫泵,完成第二次脱硫过程,烟气脱硫泵,尔后经除雾及再热,进入烟囱排放。由于在液柱塔内气液两相反复接触,充分传质,不仅能保证高的脱硫效率,而且避免了填料所带来的结垢、堵塞等问题。脱硫剂采用250目石灰石超细粉(CaO>50.4%),配制成浆液进入吸收塔喷嘴。脱硫后的浆液在反应塔内氧化,生成石膏,经浓缩、脱水,送石膏仓贮存。
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