橡胶撕碎机产品介绍：
橡胶撕碎机又名智能双轴撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸。我司生产的SX系列撕碎机是经过多年研究与实践，并根据国内实际情况进行改进研发，推出技术成熟和设计***的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。
工作原理 ：广泛应用于废塑料、废橡胶、木材、油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）、大型轮胎、大型尼龙料、胶头料、大块鱼网、大型管材、纤维、纸张和其它大体积废弃物。
橡胶撕碎机性能特点：
1：厚重动刀，破碎效率高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。
2：框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。
3：采用微电脑(PLC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。
4：设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。
5：易于调整、维护费用低、经济耐用。
6：刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。
撕碎机主轴承***
（1）主轴承***
有效地给主轴承润滑能延长其使用寿命，提高工作效率。机器在测试及试运行前必须得到正确的润滑。
1.注意不正当地润滑轴承、使用劣质或带杂质的润滑油、过渡添加润滑都可能磨损或损坏轴承。
2.为保证使用安全必须使用正确型号的润滑脂。润滑脂牌号为3号锂基润滑脂（锂皂和润滑油组成，不包含对******成分）。润滑脂的填充量一般为轴承腔空间的1/2-2/3为宜。
3.如果不使用合适的润滑油，润滑油过多或者不足将会导致过热和磨损严重。
4.当润滑脂变脏、变干或老化时，应予更换。正常情况下轴承必须要有良好润滑，运行3000小时后必须重新添加润滑脂。润滑脂从加油嘴注入到轴承内部。
（2）注入润滑油
1.主轴承润滑油可由注油嘴添加，由循环孔道进入轴承内部。
（3）更换润滑油
仅当轴承发热及噪音过大时才需更更换轴承润滑油。
1)打开轴承压盖；
2)拆卸轴承；
3)用石油清洁轴承；
4)为轴承添加正确润滑剂；
提示请用石油等轴承清洁剂清理轴承污垢。清理后，应马上涂上润滑剂，防止腐蚀。
轴承在一般情况下无须更换。主轴承的拆卸和更换须由***人员完成，塑料撕碎机，用户如在更换过程中遇到困难可致电服务部门寻求帮助。
主轴承型号请在配件清单上查找。主轴承的装卸须使用专用工具。
撕碎机，包括机架、设于机架上的中空腔体、开设于中空腔体上的进料口、绕自身轴心线方向转动的设于中空腔体中的辊轴、设于辊轴外侧周部的切刀、用于驱动辊轴转动的驱动机构、沿靠近或远离辊轴的方向滑动的设于中空腔体中的用于将物料推向辊轴的推料机构。一种撕碎机，在辊轴上设置切刀，通过推料机构将物料推向辊轴，推料机构对物料产生的推力配合辊轴上切刀的旋转切割力，能够***的对物料进行撕碎，撕碎效率较高，撕碎效果较好。
撕碎机的机箱包括机箱体，机箱体上设有沿前后方向相对布置的轴承安装腔，机箱体上还设有与轴承安装腔连通的注油孔，废旧汽车撕碎机，机箱还包括注油装置，注油装置的出油口与注油孔连通，撕碎机还包括用于控制注油装置向注油孔内注油的注油控制模块，通过注油控制模块控制注油装置向注油孔内注油，从而能够保证轴承内的油液能够一直保持充足状态，乌兰察布撕碎机，避免出现轴承受磨损而影响撕碎机的正常工作的问题，同时，这种通过注油控制模块自动注油的方式实现了对撕碎机的自动化注油控制，结构比较简单，而且节省人力。
轴承使用寿命长的单轴撕碎机，包括进料斗以及撕碎机体，撕碎机体包括机架，机架上设有壳体，壳体中转动穿设有刀辊，壳体上设有进料口、出料口，机架上设有驱动刀辊转动的动力机构，刀辊上位于壳体内的部分上设有用于撕碎物料的动刀，壳体内设有定刀，动力机构在带动刀辊转动时，刀辊的动刀绕刀辊的中心轴线转动，与壳体内定刀配合将物料撕碎，刀辊两端都穿出壳体且其上连接有轴承与轴承座，轴承座固定设置在壳体外部，且轴承座与撕碎机壳体保持不小于1cm的距离。
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