朗格的优势：
独有的双缸射出系统，确保射出动作平衡；
定模板无变形；
优化设计螺杆组件，确保达到更好的塑化能力与效果；
采用日本进口热作工具钢的螺杆头与止逆环；
采用合金钢加真空离子氮化处理的螺杆及料桶；
PID温度控制；
高精度电子尺和控制器，保障生产的连续性及高品质；
自动清料；
防流涎；
防冷起动延迟；
高性能塑机专用控制器；
新一代曲手锁模机构----电脑仿现实优化设计曲手参数，使动板运动快速平衡；
与同级机器相比，拥有更大的拉杆间距容模量及开模行程；
液压马达驱动自动调模装置，采用齿轮啮合传动，节省装模时间；
***节能、高精度比例压力流量变量泵系统，达到30%-60%；
进口高性能精密滤油器装置，使液压油政党使用寿命延长一倍；
在开合模油路中，均采用了缓冲装置，确保开合模平衡无冲击。并没有差动合模动作，生产效率明显提高。
锁模部件：
优化设计的新一代连杆锁模机构使模板运动快速平稳。结合箱型动板、定板及高
刚性结构，确实达到高强度、耐疲劳之特性。与同级机器相比，拥有更大的拉杆内距，
容模量及开模行程，可加工更大的塑料制品。
控制系统：
1、***的注塑成型机控制器，软硬件均为工业标准，软件平台的开放和易操作性。
2、温度主要采用PID控制，控制精度可达到±1°
3、采用双CPU控制器，工作速度快。
4、具有联网功能，提升管理效率。
使用及维护
1．在机器使用时必注意操作的安全，每次操作开始请检查机器的安全装置，***顶杆和安全门的可靠性。机器运转过程中，切记不可将手伸入锁模机构当中。在取制品时，一定要打开安全门，在确认人事安全和模具内无***之后，才能关闭安全门。另外，在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。在修理模具时，请关闭油泵电机。
2．成型制品时，由于原料的品种，成型制品面积的大小及形状的不同，需要的锁模力也是不同的，调模时请按实际需要的锁模力调节。这样，可以节省电力消耗并将明显地延长机器的使用寿命。
3．液压系统的压力调节要根据各自动作的要求分别执行，不宜过高，合理地使用压力，有利于降低能耗和延长机器的寿命。同样，各限位开关的位置，也要根据成型制品的要求进行调节。特别是***至保压过程中切换点的调节，必须注意，否则可能会使制品充模不足或导致制品产生过高的内应力和飞边，甚至引起涨模，而使模具难以打开。
