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激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生的分析
以上情况的出现，首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。
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切割加工小孔（直径小与板厚）变形情况的分析
因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆po穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔（软穿刺）方式改为爆po穿孔（普通穿刺）方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。金属加工微信内容不错，值得关注。
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激光切割高精度圆孔的注意事项
钣金打孔一般常用冲床冲压而成，淄博激光切管加工哪家好，但是精度低以及毛刺多等缺点，冲床冲孔逐渐被淘汰。随着激光切割机的不断发展，越来越多的企业开始应用激光切割圆孔，不仅切割断面光滑，而且孔径可以随时更改，加工灵活性非常的高。
但是，激光切割圆孔并不是大家想象的很简单，切割圆孔不规则、垂直度不够也是时有发生的事情。
圆孔过小
激光设备切割1:1的孔是比较好的的方案，淄博激光切管加工，孔径越大越好切割，能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则，断点残留太多等现象。
气体压力过大或过小
气体压力过大会爆孔，压力过小会出现切割边缘粗糙，烧化严重。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。
伺服电机参数
伺服电动机的很多参数是和圆弧运动有关的，参数不合适x，y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。
丝杠或导轨精度不够
切割机企业制造水平低，促使激光切割机精度达不到0.1mm，所以切割的圆孔精度也达不到要求。
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