颚式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大,常会造成传动系统故障,常见的有:皮带轮与轴头部位产生间隙造成的轴头与轮毂磨损,反击破碎机公司,偏心轴受力造成的轴承位磨损等。
颚式破碎机机架严重跳动的原因与解决办法:在颚式破碎机工作时发现机架严重跳动时应当首先停机检查一下几方面。1、地脚栓是否松动或断裂;2、飞槽轮位置是否跑偏;3、主机基础固定是否稳固,有无隔振措施。解决办法有一下几点:如果地脚栓松动用扳手上紧螺栓就可以,如果脚栓断裂,需要更换新的螺栓。解决飞轮位置跑偏的办法是,拆下飞槽轮盖板,放松飞槽轮套紧螺栓,调整飞槽轮位置然后紧定飞槽轮涨紧套螺栓。如果由于主机不稳定造成颚式破碎机严重晃动,应当加固基础,在机器与地之间加枕木或者橡皮条
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破碎机故障修理。1、轴颈磨损;轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。2、轴弯曲;若破碎机轴弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。
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破碎制砂生产线开机操作步骤,重工技术工程师启动主电机时应注意控制柜上的电流表,经过30-40s的启动高峰电流后,电流就会降到正常的工作电流值。 在正常的运转过程中,也要注意电流不应较长时间超过规定值。 颚式破碎机正常运转后,就可开动喂料机,并根据料块的大小和颚式粉碎机运转情况,调节喂料机的转带以改变喂料量。通常,鄂式破碎机,破碎腔中的物料堆积高度要超过破碎腔高度的2/3。料块的直径好好不超过进料口宽度的50%-60%,这时颚式粉碎机的生产能力好高。当料块更大时,就会造成堵塞,影响正常生产。
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