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挤压丝锥的棱数

　　挤压丝锥的横截面形状，为非圆的曲边棱形，其棱脊是加工的有效部分，也是丝锥螺纹设计，检查的部位。棱脊数Z即影响每齿挤压厚度，挤压接触长度和攻丝扭矩，还影响丝锥的铲背量，单齿作用力和螺孔精度。一般来讲，棱脊数少，丝锥与工件接触的弧长短，挤压丝攻，攻丝扭矩小，但单齿挤压厚度高作用力大，丝锥磨损较快，且丝锥铲背量大，故适用于小规格丝锥。棱脊数多，单齿作用力小，挤压平稳且丝锥铲背量小，但攻丝扭矩大，所以适用于大规格丝锥。

挤压丝锥的优势：

　　1、强化所攻牙的强度。挤压丝锥不会***被加工材料的***纤维，故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。

　　2、无屑加工。因为挤压丝锥是通过冷挤压，工件塑性变形来完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的问题，也就没有挤屑发生，丝锥不易折断。

　　3、丝锥自身强度好，由于挤压丝锥没有排屑槽，其自身强度较切削丝锥会好很多。

　　4、更高的产品合格率。由于挤压丝锥是无屑加工，加工出来的螺纹精度与丝锥的一致性要比切削丝锥好，而切削丝锥是通过切削来完成的，在切削铁屑过程中，铁屑或多或少总会存在，使得合格率会低一些。

　　5、更高的生产效率。正是因为有了更长的使用寿命，更快的加工速度，挤压丝攻图片，使用挤压丝锥能降低更换丝锥和待机的时间。

　　6、无过渡牙螺纹。挤压丝锥能通过自身来引导加工，更适合CNC加工，同时也使无过渡牙加工成为可能。

　　7、更长的使用寿命。由于挤压丝锥不会发生切削刃口钝化、崩刃等问题，正常情况下，其使用寿命是切削丝锥的3~20倍。

1、挤压丝锥比较适合加工有色金属，尤其是铝合金铸件，它主是对金属挤压、变形、形成的内螺纹。挤压成形是非切削加工，采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔，抗拉、抗剪强度高，苏州挤压丝攻，加工表面的粗糙度也较好，但挤压丝锥底孔要求较高，过大，强度不够;过小容易造成丝锥断裂。

2、螺旋槽丝锥比较适合加工盲孔螺纹，加工时切屑向后排出。在加工黑色金属时，螺旋角选择的少小一点，大约一般在30度左右，挤压丝攻价格，可以保证螺旋齿的强度。在加工有色金属时，螺旋角选择的少大一点，大约一般在45度左右，这样切削时可以锋利一些。