1、混凝反应、沉淀
投加石灰反应时间5min，投加PAM反应时间3min；沉淀池停留时间2h;配制的石灰、PAM质量分数分别为10％、0.05％。pH值控制在10-11，具体投加量可视实际情况而定主要看矾花大小和出水浊度。聚炳烯酰胺（Polyacrylamide）简称PAM，俗称絮凝剂或凝聚剂，分阳离子、阴离子型，分子量在400-1800万之间，分子中具有阳性基团（-CONH2），能与分散于溶液中的悬浮粒子吸附和架桥，有着极强的絮凝左右，因此广泛应用于水处理和冶金、造纸、石油、化工等领域。
2、加酸回调pH值
由于加石灰乳除磷、锌，沉淀池出水pH值在10～11，进入水解酸化工序之前需加酸中和，使pH值在6～9范围内。工程投加质量分数为5％的稀盐酸。食品行业废水处理设备采用pH值在线监测仪。
3、水解酸化
水解酸化池停留时间7.5h。
4、SBR(序批式活性污泥法)
进水时间4h，进水1h后进行曝气8h，沉淀2h．排水0.5h，闲置0.5h。考虑到废水可生化性差．SBR池采用0.15 kg[CODcr]／kg[MLSS]低污泥负荷设计。SBR池供氧采用罗茨鼓风机和微孔曝气头，池内溶解氧的质量浓度控制在2—5 mg／L。污泥沉降比(SV)：在工程实际中SV控制在16％。如果此值过大，可考虑排泥。
5、污泥处理工序
污泥浓缩池停留时间12h。污泥经污泥浓缩池浓缩后，上清液回废水调节池，污泥进污泥贮存池，加PAM 后进带式压滤机，压缩后的泥饼外运填埋，滤后水进食品行业废水处理设备的调节池继续处理0.05%，PAM投加量为0.5mg/L。
水产养殖废水处理工艺
水产品加工废水排放量不均衡，水质波动较大，必须加强预处理措施，才能达到稳定处理效果。废水经格栅拦截去除水中的颗粒物，将鱼皮、肉屑、鱼骨等固体悬浮物分离出来再进入调节池，食品加工污水处理设备跑蓝，在池内设置曝气装置，食品肉类加工污水处理设备，它具有脱臭、加速废水中油类的分离等作用，改善废水可生化性，保证后续生物处理的效果。由于废水中含大量油脂，应设置除油设备。
预处理工艺为：格栅及提升泵房、气浮池，水解酸化池。
三、废水处理工艺
1、混凝-生物接触氧化
废水经聚铝 聚铁混凝处理后，能大大去除废水中的有机污染物和氨氮，CODCr去除率为41.6%~69.7%，NH4--N去除率为41.8%~56.
7%。在生物接触氧化池内投加***降解菌能加速系统的启动速度，而且处理效果好，处理时间短，系统运行稳定。废水经处理后CODcr、BOD5、NHat--N的总去除率分别为91.6%~96.3%、95.2%~98.3%和45.4%~72.2%，各项指标均达***标准。
2、A-A-O基建费用低，具有较好的脱氨除磷功能；能够改善污泥沉降性能，福州污水处理设备，减少污泥排放量；具有提高对难生物降解有机物的去除效果，运转效果稳定；技术***成熟，运行稳妥可靠；管理维护简单，运行费用低；国内工程实例多，工艺成熟。处理构筑物较多；需增加内回流系统，增加运行费用。
3、CASS理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。运行效果稳定，废水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对废水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
1）由于生产废水中含有一定量泥砂，首先经沉砂池沉淀，去除无机颗粒。
2）沉砂沟出水自流进入调节池，调节水质，均衡水量。
3）生化处理采用兼氧-好氧相结合的工艺，***费用低，能耗少。
4）兼氧处理部分采用水解酸化工艺，既可充分降解有机物质，又可避免产生沼气，防止二次污染。
5）好氧部分采用生物接触氧化，进一步降解废水中有机污染物。工艺稳妥可靠，***和运行费用较低、处理性能高等特点，在工业废水处理中得到广泛应用。
6）污泥部分利用污泥干化场，肉食品加工污水处理设备，***低，管理简单，运行费用低。
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