式换热器和管壳式换热器的区别
a.传热系数高
由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，珠海空预器，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，立式空预器，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。
b.对数平均温差大，末端温差小
在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃。
c.占地面积小
板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。
d.容易改变换热面积或流程组合
只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加
管壳式换热器中存在的污垢问题
从管壳式换热器的设计及使用角度来看，确实是一个急需解决的问题。从多次的换热器（包括管壳式换热器）在内的结垢和清洗的基础及应用研究在国际会议下不断召开。
由此可见，由于管壳式换热器防除垢的重要性，国内外解决污垢问题的研究努力一直在进行。各种管壳式换热器污垢很多，但每一种污垢的都有其独特的形成和成长机理。大多数都是无机盐生产过程中的常见垢。此类污垢比较坚硬、附着力强、严重时甚至堵塞换热管酿成事故。
影响结垢的因素很多，如流速、表面温度、主体温度、水之条件、管壳式换热器材质和表面状况等。其中数流速和流动状况对管壳式换热器结垢影响很复杂，它涉及到表面和流体之间的相互作用，空预器管，目前这方面研究不是很深入。目前管壳式换热器技术上虽未解决结垢问题，但对抗垢材质的研究和污垢控制、热法测垢的研究还是比较积极。这些都能从初始有效的控制管壳式换热器的污垢问题。
防止换热器结垢的措施
●运行中严把水质关，空预器报价，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。
●新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中，以避免管网中杂质进人换热器。
●在供热系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。
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