消失模铸造生产现场有“白区”、“黑区”之分,通常我们将泡沫塑料珠粒予发泡,模具成型、涂料浸挂、烘干称为“白区”;将干砂造型、熔炼、浇铸及落砂出模称为“黑区”。从“白区”到“黑区”,消失模设备,各环节重重相连、每环节均有自己的关键技术点。只有通过优化控制各关键技术点使消失模工艺条件稳定才能确保作为稳定生产的基本要素,消失模设备厂,才能收获消失模铸造工艺给企业带来的实惠和优越性。
发气量要小:涂料层一经烘干后,在浇注过程中与高温金属液相接触时,不得有其它的气体产生。否则涂料层容易崩溃、脱落,所产生的气体还会影响消失模铸件浇注过程的平稳性。良好的涂挂性:消失模涂料的涂层比较厚,要求涂料有较高的屈服值和塑性变形能力,应严格控制涂料的流淌性,对于热固性树脂为粘结剂的涂料,消失模设备报价,可以在其中加入少量触变剂,以提高涂料的涂挂性。
消失模铸造设备是一种近无余量、准确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达IT7至9;加工余量多为1.5至2mm,可大大减少机械加工的费用,和传统砂型铸造方法相比,可以减少40%至50%的机械加工间。
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