




机械零配件钣金加工的一些小常识
机械零配件钣金件在进行加工时首先要注意的事项和加工时所要注意的一些小常识:剪切、折弯、翻边、弯曲成型、焊接、表面处理等。 把夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时要思想集中。禁止疲劳操作、聊天操作、多人操作、酒后操作、吸烟操作。需要用纱布打磨工件表面时,应把刀具移到安全位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时不得用手指支持纱布,应使用木棍代替,同时车速不宜太快。除车床上装有运转中能自动测量的量具外,均应停车并将刀架移动到安全位置后再测量工件。钣金加工时为防止崩碎切屑伤人,钣金加工应在适当的位置安装透明挡板。翻边又叫抽孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度,避免滑牙。一般用于板厚比较薄的钣金加工,当板厚较大时,耐热钢铸件,如2.0、2.5等以上的板厚,我们便可直接攻丝,无须翻边。
怎样才能提高不锈钢零配件加工的效率?
现如今国内大多数的非标设备零件加工公司多引进了不少国外的大品牌精密机械加工设备。如有日本,德国进口的设备。有了外力的协助,也在很大程度上提升了非标设备加工出来的不锈钢零件。 精密不锈钢零件的加工切削速度,经常是依据所运用的超精密机床的动特性和切削系统的动特性挑选,即挑选振动***s小的转速。由于在该转速时外表粗糙度***s小、加工质量***高。
精密不锈钢零配件加工需要得到超润滑的加工外表和高的精密加工精度,需要刀具有着相当高的标准寿数,看看刀具是否已磨损,将以加工外表质量是不是降低超差为依据。金刚石刀具的标准寿数甚高,铬钢铸件,高速切削时刀具磨损亦甚慢。因次在加工零配件超精密切削时,切削速度并不受刀具寿数的制约,这点是和一般的切削规则不一样的。 取得高质量的非标机械加工外表是不锈钢零件加工的首要条件,运用质量得好特别是动特性好,振动小的超精密机床可以运用高的切削速度,装饰铸件,可以提高不锈钢零件加工的效率了。
精密五金配件有特点?
随着工业的发展,精密五金配件也在不断的地展,越来越多的行业使用精密五金配件,那么精密五金配件有特点呢?
精密五金配件的特点:
1、精密五金配件压的冲切面因冷作硬化效应,其表面硬度、强度大幅提高,耐摩擦性能和耐候性改善,用作运动面、摩擦面的齿轮齿廓、轴套等精冲件,铸件,使用寿命会大大提高。
2、精密五金配件可以制作成三角形、多边形、梯形等形状的高精度的五金配件,尺寸与形位精度高的冲压件,且冲切面平直、光洁。
3、精密五金配件由均由原材料一模冲出成品件,不再切削加工,效率高。
以上就是精密五金配件的特点,大家都了解了吧!在各行业迅速发展的情况,精密五金配件也不例外迅速发展起来。
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