200吨四柱油压机_油压机_银通机械

l 四柱油压机渗漏查看：细微提起起升油缸操控阀，向起升油缸下腔供压力油，使井架缓慢起升，脱离井架前支架100~200mm，油压机，中止起升，井架坚持状态5min。查看液压四柱油压机及管路，遍地不得渗漏；调查井架，不得有显着下落。

l 安全***：井架分量较大，井架起落存在较大的事端机率，操作时应多加留意，严厉遵从操作规程。为安全起升油缸设置了多重安全***，即便起升油缸操作阀失效或呈现液压软管决裂损坏，起升油缸将有效地减缓井架放倒速度，避免重大事端发作。

l 起升井架：液压油由P1油口，经单向阀进入油缸作业腔，一级柱塞首要伸出，到位后，二级柱塞、三级活塞杆顺次伸出，三级活塞有杆腔内的油液经P2回油，由于P2口设有节省孔，三级活塞伸出时，应减小操控阀门的开度，减慢伸出速度，否则将导致液压四柱油压机压力升高；

l 放倒井架：液压油由P2进人三级活塞有杆腔，推进活塞回缩，无杆腔的油液经P1节省口回油，油缸回缩速度较慢，以避免重力发作；各柱塞、活塞缩回次序是，首要是三级活塞回缩，到位后，二级、一级柱塞顺次回缩。二级、一级柱塞回缩时，是依靠自重回落，无须向油缸供液压油，此刻可减小发动机转速，200吨热压成型油压机，操作手柄缓慢回落井架。

8) 弹性油缸，液压弹性二层井架。

l 结构组成：超长柱塞油缸，缸体总长达14～16m。柱塞端部设有油口，油道内设置有单向节省阀；缸头配有放气塞。油缸体用U型螺栓与井架上体固紧，顶部顶在井架横梁的座圈内，柱塞杆下部装有衔接板，与井架横梁螺栓衔接。

l 作业进程。二层井架伸出，操作弹性油缸操控阀上提，压力油经柱塞杆端部油口、单向阀、柱塞空心进入缸体，推进缸体伸出，带动井架上体沿轨迹上升，井架到位，锁销***主动确定。二层井架缩回，人工解开安全销，先操作弹性油缸操控阀上提，使二层井架缓慢上升200mm左右，锁销***主动***，再操作弹性油缸操控阀下压，缸体内液压油靠二层井架自重发作的压力，经节省口由柱塞端部的油口，流出缸外，二层井架下落，下落速度靠单向节省阀及操作弹性油缸操控阀敞开程度调理。

l 安全***：二层井架分量较大，井架起落存在较大的事端机率，200吨四柱油压机，操作时应多加留意，严厉遵从操作规程。为安全弹性油缸设置有单向节省阀，即便油缸操作阀失效或呈现液压软管决裂损坏等，油缸将有效地减缓井架下落速度，避免重大事端发作。

l 排放空气：油缸放置一段时间后，会有空气从密封处进入，初装的油缸，内部更有空气存在，因而，每次动作弹性油缸前，有必要排弹性油缸内的空气，避免油缸弹性进程中匍匐。细微提起起升油缸操控阀手柄，向弹性油缸供压力油，油压操控在2～3MPa，翻开油缸顶部放气塞，排放弹性油缸中的空气，排净后拧紧螺帽，放气时不能搬开井架安全插销。

9) 吊钳油缸：油缸为双向活塞式结构，缸头、缸盖两头均设有缓冲设备，避免油缸液压冲击。油缸活塞杆缩回时，拉紧吊钳猫头绳，用于上紧、卸开钻柱螺纹；活塞杆伸出，猫头绳回程。

10) 液压小绞车：行星减速***，装备制动器和平衡阀，起吊物件安全，可在空中悬停。

11) 二联阀：设备在司钻操控箱的下部，由进油阀片、回油阀片和二作业阀片组成。进油阀片设置有安全阀，调理进入二联阀的作业压力。松开并紧螺母，拧动调理螺杆便可改动安全阀的调整压力，拧进时，调整压力***，拧出时，调整压力下降；留意调整结束后，要拧紧背帽，锁紧调理螺母。作业阀片手动操控。

A. 吊钳油缸阀I：操控吊钳I油缸伸出，缩回，使锚头绳松开、拉紧。阀芯设置起浮阀位，构成差动油缸回路，油泵油液和有杆腔油液一起进入油缸的无杆腔，使活塞杆快速伸出；阀芯绷簧复位，松开手柄，阀芯主动回中位，油缸运动中止。

B. 吊钳油缸阀II：操控吊钳II油缸伸出，缩回，使锚头绳松开、拉紧。阀芯设置起浮阀位，构成差动油缸回路，油泵油液和有杆腔油液一起进入油缸的无杆腔，使活塞杆快速伸出；阀芯绷簧复位，松开手柄，阀芯主动回中位，油缸运动中止。

四柱油压机油缸是工程机械四柱油压机体系中重要的履行元件，用于履行往复运动，驱动工程机械完成各种功能。活塞杆是四柱油压机油缸中衔接活塞和作业部件的技能要求较高的要害传力零件，作业过程中需接受较大拉应力，因而，活塞杆有必要具有满足的强度、刚度、耐性，一起因使用中受磨粒冲刷，极易发生磨损，还须具有较高的耐磨性。

增压缸与气缸及油缸的区别　气液增压缸是系将一油压缸与增压器作为一体式结合，使用纯气压作为动力源，即增压器＋油缸＝增压缸。

　增压缸的特点如下：

　　速度快：动作速度较液压传动快，且较气压传动稳定；

　　易使用：缸体装简单，出力调整a容易，使用***方便；

　　出力大：在相同途径条件下可达油压机之高出力，200吨单臂油压机，非纯气压系统可达到；

　　价格低：设备单价较油压系统低廉；

　　易维护：因结构简单，故维护较油压系统简便；

　　能耗低：持续加压或停止动作时，不必像纯液压系统那样，马达需持续运转，故可节省能源，且动力来源方便易取，实际能耗相当于油压系统10%－30%；

　　无***：能量转换方便，可以做到零内漏不必担心环境污染；

　　不损模：为适应工艺需要，冲压力和工作行程在规定范围内可达到无级可调；

　　安装易：有多种安装方式，根据不同工作场合可在任意角度和位置安装；

　　软着陆：冲压软到位技术，使作动时噪音小及保护您的模具；

　　故障少：无油压系统温升之困扰；

　　空间小：与普通气缸及液压站相比，占用空间面积可小于50%以上；

　气缸的特点如下：

　　动作力源取得方便，储存方便简单；

　　压力小，无爆a炸***；

　　管件配件简单，方便维修；

　　传动速度快；

　　质量轻，易搬运

　　操作温度低。

　油缸的特点如下：

　　出力大，体积小；

　　可作稳速或变速运动；

　　动作平稳，防震；

　　传达动力自由度较小。

如何做好液压缸的故障诊断工作？　　在我们的日常生活中，我们经常碰到机械故障，所以，掌握一定的故障诊断方法显得非常重要。液压缸在我们的日常生活中随处可见，并且发挥着越来越重要的作用。这款产品堪称为液压系统中至关重要的一个组成部分，能够发挥其功能把液压能转换成为了机械能，是非常重要的一个执行元件。关于它的故障，一般包括这些方面。一是压缸误动作，这种故障很常见。二是无力推动负载，这个大大影响产品功能的发挥。三是活塞滑移现象，也是经常出现的故障。这些故障的发生，往往很大程度上影响了产品功能的发挥，从而导致设备运转不正常而超终停机。这样的现象可谓是屡见不鲜。所以，我们要熟悉掌握产品的性能基本属性，并且懂得查看故障诊断，做好产品使用维护工作。

　　当我们遇到误动作，或者是动作失灵的故障情况时，要及时找出故障原因，并且掌握处理方法。种情况，阀孔堵塞。如果出现流量阀卡住的情况，很容易发生误动作的情况，在这个时候，我们需要及时检查油液的相关情况，尤其是污染情况，要特别谨慎小心。要仔细查看脏物，是否出现卡住阀芯的情况。同时，对阀体的磨损情况进行周密详细的检查。

　　第二种情况，那就是那些活塞杆跟那些缸筒卡住。遇到这种情况，不管怎样操纵，一般都没有作用，液压缸都处于不动作的状态。在这个时候，我们需要及时查看那两个元件的密封是否处于紧绷的状态，并看看有没有脏物沉淀物。

影响四柱油压机液压缸寿命因素

安装使用方面

　　液压缸法兰与横梁接触面应要求80%以上的面积紧密接触。有些液压机由于长期使用，此接触面的精度遭到***，形成局部接触，局部接触处横梁的支承反作用力急剧增大，导致早期***。横梁刚度不够或安装液压缸处筋板布置不合理，也会导致法兰接触面上反作用力分布不均匀，引起过大的工作应力。

　　缸体法兰与横梁的联接螺栓经常松动，如不及时拧紧，会引起缸体窜动和撞击，使横梁接触面不断压陷，形成局部接触。联接逸新空气净化器螺栓***a好在液压缸加压状态下拧紧。有些小型液压机在缸底用卡环或键将缸与横梁紧固，对防止缸的松动有一定效果。

　　工作液体往往对缸壁有腐蚀作用，会降低其疲劳强度，因此必须对乳化液的成分和配制足够重视，在油压机机中***允许直接用水作工作介质而不加处理。并且油压机中采用的液压油应具有较好的防锈性。两者均应坚持其酸碱度。