




球墨铸铁
球墨铸件生产工艺:
影响铸态球铁生产稳定性的因素很多,要稳定地生产球墨铸件,必须在生产中把握好以下几点:稳定的化学成分和铁液温度,准确的铁液量,合适的球化和孕育处理方法,球墨铸铁焊接工艺,以及可靠的炉前控制。
设备选择
1、熔炼设备选择:熔炼设备的选用先是在满足生产需要的前提下,遵循、低耗的原则。感应电炉的优点是:加热速度快,炉子的热效率较高,氧化烧损较轻,吸收气体较少。因此,用中频电炉熔炼,可避免增硫、磷问题,使铁水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。
2、球化包的确定:为了提高球化剂的吸收率,球墨铸铁的优点,增加球化效果,球化处理包应比一般铁液包深。球化包的高度与直径之比确定为2:


球墨铸铁
球墨铸铁
当然球墨铸件的热处理与钢的热处理也不是完全不同的,他们也有共同相似的部分。虽然球墨铸件的热处理是仿照钢的热处理的工艺,但是还是有差别,主要还是因为球墨铸件中有石墨的存在,化学成分有差异,导致球墨铸件的热处理具有一定的特殊性。
球墨铸件在进行热处理的时候一般使用的加热和冷却的方法,球墨铸铁,因为这样做可以有规律的改变球墨铸件的蕊体***,从而使它的性嫩也得到改变,球墨铸铁的特点,满足我们的需求,比如较高的强度、硬度、耐磨性、较好的塑性、韧性等等。


球墨铸铁
墨铸铁的应力应变曲线
材料机械性能特征可在应力应变曲线表现出来。列出四种不同基体***球墨铸铁的应力应变曲线。铁素体基体球墨铸铁,铁素体和珠光体基体(牛眼***)球墨铸铁,珠光体基体球墨铸铁,贝氏体基体的奥氏体化等温淬火球墨铸铁。铁素体球墨铸铁具有可与钢匹敌的良好伸长率。由于珠光体面积率依次增大,应力应变曲线整体向高应力方向移动,抗拉强度提高,伸长率下降。与曲线3的珠光体球墨铸铁相比,奥氏体化等温淬火球墨铸铁的强度更高,但是伸长率也高。


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