柴油油罐-腾兴新能源(在线咨询)-油罐

1、储存介质：QI油、柴油、乙醇QI油。

2、设计压力：常压。

3、设计温度：≤50℃。

4、埋地深度：≥0.5米。

5、全容积：20m3、30m3、50m3、50m3（隔舱型）四种规格；充装系数0.9。

6、腐蚀裕度：1mm。

7、储油罐体材料：Q235-B。

8、筒体内径：20m3罐内径2200mm，30m3罐内径2400mm，50m3罐内径2800mm。

9、储罐壁厚：20及30 m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm，50 m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚10mm。焊缝系数0.85。

10、焊接工艺：焊接采用电弧焊。

11、压力试验：0.1MPa。

12、焊缝检测要求：对接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测，检测长度10%；角焊缝检测标准JB/T4730。

13、人孔直径：2个DN600人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，采用耐油橡胶石棉法兰垫，按***标准配置螺栓、螺母、垫片。人孔处设止水板（20立方米油罐为φ1100mm，高550mm，其他为φ1200mm，高550mm）。

14、接管规格：进油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通气孔φ57×3.5mm，量油孔φ108×4mm，液位计口φ108×4mm，人孔φ630×6mm

15、储油罐应采用喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5，使用加强级环氧煤沥青漆防腐。涂层结构：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆，涂层总厚度不小于0.6mm。3000伏电火花试验合格。

16、储罐应焊二条导静电接地镀锌扁钢，规格为━40×4，并方便与静电接地网连接。

17、储罐防漂浮形式：设防漂浮抱带、鞍座（固定于基础上）两种形式。

18、储罐应设吊耳以便于装卸。

19、储油罐设计使用寿命20年。

20、其他技术要求按照地区和行业现行规范、标准，以及《加油站建设标准》和《加油站建设标准设计》执行。

目前，市场上广泛使用的双层储油罐主要有三种结构形式。 S/S双层储油罐:由钢制内罐和钢制外罐组成。该罐具有均匀的层间空间，并配有与层间空间连通的检漏仪，但外层易腐蚀，使用寿命短。 S/F双层储罐:由钢制内罐和强化玻璃纤维（或聚酯材料（PE）外罐，也称为夹套罐）组成。罐体具有均匀的夹层空间，并配有泄漏与夹层空间通信。探测器，这种坦克突破，以防止***物质泄漏，避免环境污染，并防止***物质泄漏造成的重大事故。目前，它们是市场上使用***广泛的。双层储罐用于内部和外部的:增强玻璃纤维制造，罐体具有均匀的层间空间，并配有连接到层间空间的检漏仪。这种类型的罐具有优异的耐腐蚀性，轻质特性重量轻，安装方便，长期使用具有明显的经济效益。根据材料，可分为金属油箱和非金属油箱;根据位置，可分为地下油罐，半地下油罐和地上油罐;根据安装形式可分为纵向和横向;方框形状和球体。

1、双层油罐应采用钢油罐，双层储油罐，并应建造在不燃材料的基础上，绝热层应为不燃材料。不准安装玻璃液面计和取样阀。

2、立式金属油罐。浮顶罐顶的全部或部分是用两层钢板焊接而成，其四周用耐油胶皮以弹簧压紧在内壁上保持封闭。内浮顶与罐体间必须设置静电引出线路，而且应在罐壁上部和拱顶开设足够数量的通气孔，使浮顶上部空间能形成气体对流。一般做法是在拱段***设置一个不小于直径250毫米的罐顶通气孔上有防雨罩)，在罐壁顶部开几个通气孔，玻璃钢储油罐，其环向间距不超过10米且均匀分布。罐壁通气孔的总开孔面积，要求海米油罐直径在0．06平方米以上。

3、卧式金属油罐。卧式油罐支座应为非燃烧体，而且支座下面不得搭建建(构)筑物，或作其他用途。地下式卧罐上亦不许建造房屋等。

4、非金属油罐。非金属油罐有钢筋混凝土油罐、砖砌混凝土抹面油罐、石砌油罐、土油罐等数种，大多为地下或半地下式，一般只准用于储存重质油晶。

5、油罐各种附件要齐全、可靠。油罐一般设有梯子平台、人孔、量油孔、透光孔、进出油口、保障活门、放水管、胀油管和进气支管、呼吸阀、通气孔、阻火器、加热(或冷却)装置，温度及液面测量装置、搅拌装置等附件。附件的主要材料一般应与罐体材料相同。

不同性质的油品不能相混，柴油油罐，否则会使油品质量下降，严重的会使油品变质。别特是各种油品，油罐，含有多种特殊作用的添加剂，当加入有不同体系添加剂的油品混装时，就会影响特的使用性能，甚至会使添加剂沉淀变质。