在这里强调一点，螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。维修的螺杆机筒一定要整套送到厂家处理，否则有可能出现新螺杆和老机筒不配合的问题。
所以，对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，一定要分析。
如果修理费用比换新螺杆费用低些，挤出机螺杆，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。
在这里强调一点，螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，挤出机螺杆厂商，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。维修的螺杆机筒一定要整套送到厂家处理，否则有可能出现新螺杆和老机筒不配合的问题。挤出机螺杆的三种基本结构形式，另外螺杆是挤出机的关键部件，作为螺杆的材料有必要具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等特性，与此同时还应具有切削性能好、热处理后剩余应力小、热变形小等特色。
一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7D长）经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。***杆筒的喂料段磨损也比较快。使用时应经常检查。
因磨损增加直径的机筒，挤出机螺杆厂，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。
机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，挤出机螺杆生产，然后精加工至尺寸。此种方法费用较高。
一般挤出机螺杆的三种基本结构形式，另外螺杆是挤出机的关键部件，作为螺杆的材料有必要具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等特性，与此同时还应具有切削性能好、热处理后剩余应力小、热变形小等特色。
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