制造复合材料设备-碳纤维复合材料设备-复合材料设备

链条脱芯机

主要特点：

采用液压系统控制，定量泵供油，噪声小，寿命长，脱模力大。工作行程具有快慢速转换，减少工件爆裂，加工复合材料设备，快速返回功能节约辅助时间。

主要参数：

1、***da脱芯直径：Φ50mm

2、工作方式：液压传动

3、电源：3相5线 380V 50Hz

4、功率：4Kw

5、外形尺寸：定制 x 600 x 900 mm

碳素制品设备磨合期应注意什么？

碳素制品设备都有一定的磨合期，制造复合材料设备，那么在磨合期中我们应该注意哪些问题呢？

1.操作人员需熟悉碳素制品设备工作环境，了解构造、性能等，能及时解决各种操作故障，在操作时，需要阅读使用说明及上机要求等相关文献资料。

2.碳素制品设备细节性检查，需检查润滑油、液压油、冷却液及整机的密封性。同时磨合期内，应强化各润滑点的润滑。

3.在磨合期阶段，一定不要超额工作，防止新机长时间持续作业所引起的过热现象的产生。

4.除尘工作要做到位，全自动复合材料设备，工作期间，要保证整机的干净，内部、外部无杂物、坚硬物，以免损坏机体；若呈现异常，应及时停机予以处理。

复合材料***技术的成熟使其性能***优和低成本成为可能，从而大大推动了复合材料在飞机上的应用。一些大的飞机制造商在飞机设计制造中，正逐步减少传统金属加工的比例，优先发展复合材料制造。金泰小编为您介绍在复合材料制造过程中所涉及到的***专用设备。

精密复布机

1. 大复布宽度：1270mm

2.总功率：2.05KW

3.生产速度：2~30m/min

4.电源：380V / 50HZ

5.外形尺寸：7700 x 2500 x 17000 mm

自动喷漆机

主要特点：

微电脑控制，复合材料设备，多枪设计，同时喷涂多段，多颜色。步进电机的应用，喷涂精度高，喷涂更稳定。多种喷涂模式可供选择。

主要参数：

①　喷涂直径：Φ2~Φ50mm

2　***da喷涂长度：1500mm

3. 喷涂段数:可多段设定

4. 喷涂次数：可多次喷涂设定

5. 操控方式：触摸屏数控化控制

6. 喷枪数量：2支喷枪（可定制）

7.　电源： 380V 50H

8、外形尺寸：2000 x 550 x 1000 mm

碳素制品设备混捏的目的是什么

在碳素制品设备生产碳素材料的过程中，为了能顺利成型，并使成品结构具有良好的均与性，使骨料的各种组分，各种粒度及粘结剂达到均匀混合，以获得可塑性糊料的工艺过程称为混捏。

混捏的目的在于使各种不同粒径的骨料均匀混合，用小颗粒填充大颗粒之间的空隙，以提高糊料的密实程度；使骨料和粘结剂混合均匀，让粘结剂均匀的覆盖在骨料颗粒的表面，并部分渗透到颗粒的空隙中去。由于粘结剂的粘结能力把所有颗粒结合起来，赋予糊料塑性，以便于成型。