3.反应原料配比
反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本,更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为很好的。
4.搅拌速度
搅拌速度的控制在反应初期,反应体系粘度较小,随着MDI的加入,粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀,会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快,容易使反应液起沫、飞溅,釜壁易结膜,影响传热。实践表明,搅拌速度控制在100~200r/min为宜。





四、塑胶跑道施工方法:
⑴、准备好施工用的工具,按施工图纸要求的厚度调试好厚度并***。
⑵、按照工程情况合理分好施工板块,测量出施工线的位置,放好施工线。塑胶跑道的铺设过程中要保持底层塑胶混凝料的厚度一致,接边、接头无痕迹。
⑶、铺设塑胶跑道的过程中,铺设人员要保证机器行走速度均匀,修边人员要动作熟练,及时对底、凹陷处进行补胶,凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。铺设质量要确保密实度和平整度达标。
⑷、铺设的底层塑胶混凝料完全胶联固化后,对全场进行检查,聚氨酯球场验收标准,发现边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、补胶和修整处理,聚氨酯球场多少钱一平,以保证EPDM颗粒层粘结面胶铺设的厚度。
1.反应温度
反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量,进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成,粘度明显增加,严重时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在2.3~2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明,聚氨酯球场,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。
2.反应时间
反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长,粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。实践表明,反应时间控制在3h为宜。可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在2.3~2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。
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