塑料内托的三种加工方式1、PVC光片内托：采用吸塑工艺，使PVC光片受热经过真空吸塑成型，pvc吸塑托，一般用于药
剂托盒，具有易成型、成本低、档次高的特点。 2、PVC植绒片内托：在PVC片材表面经过植绒处理，放
在吸塑机上加工成型，一般用于化妆品托盒、药瓶托盒或者电子器件包装。 3、PS植绒片内托：在PS片
材表面经过畅亿植绒处理，放在吸塑机上加工成型，一般用于化妆品托盒、药瓶托盒或者电子器件包装，
相对于PVC植绒片来说，这种容易成型，可加工难度较大的畅亿吸塑产品。
我公司是***吸塑包装盒行业中的一员，我们生产的产品晶莹透亮，美观大方，卫生，可根据客户需要设计不同颜色，尺寸
，形状，双层吸塑托，厚度等，下面小编为大家介绍一下吸塑成型对材料的要求。
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材***常用的厚度为0.15到0.25mm）。
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.5。
4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。
吸塑盒：利用吸塑工艺生产的原理制出的塑料制品，并利用相对应的机械设备对产品进行加工完成，吸塑
盒成型出来的形状一般是凹凸形，可根据需要包装的物体的样式设计成相对应的包装形状的吸塑制品，此
种产品有效的防止产品的移位、脱落、更好的保护物体的完整性，还有一种适用于热压缝合工序的吸塑盒
，抚顺吸塑托，上下吸塑产品经过高温加热软化将四周缝合成盒。 对折吸塑：和吸塑盒一样也是利用吸塑生产的原理来
进行制作，对折吸塑产品是一种上下或左右连体的产品，供应吸塑托盘，对折成盒，采用相应的扣位使物体不会出现晃动
而且避免脱落，此种产品包装起来比较方便，展示物体的效果更直观。
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