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激光切割的种类——激光划片与控制断裂
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。
控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。
总之在实际中进行激光雕刻之前，要先对激光雕刻产品的性能进行了解，然后再分析具体适合哪种激光切割技术，在激光切割之前的各种准备工作一定要做足，防止在雕刻过程中出现问题。
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在永康大型激光切割加工的过程中会使用到氧化熔化切割方式，主要原理就是通过将惰性气体和活性气体相互反应，之后利用激光束的照射，将混合气体点燃加热，这种巨大的热量就能很好的进行切割工艺。今天永康大型激光切割加工厂家为大家介绍一下氧化熔化加工工艺的主要特点。
⑴材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量。在此热量作用下，材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。
⑵燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高，燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然，氧气流速不是越高越好，因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却，这对切割质量也是不利的。
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很多的行业都是比较讲究尺寸准确性的，这样生产制造加工出来的产品就会更准确的，加工切割的厚度也是有标准的，那么一般永康大型激光切割加工可以切多少厚度呢？
（1）切割质量好.切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5--25μm）,切缝一般不需要再加工即可焊接.
（2）切割速度快.例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形***.
（3）清洁、安全、无污染.大大改善了操作人员的工作环境.当然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平.但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法,特别是各种非金属材料的切割.它是发展迅速,应用日益广泛的一种***加工方法.切割低碳钢厚度可超过30mm。
激光切割的话没有很大的污染，永康激光切割折弯钣金效率高节奏快，准确的切割可以降低成本，对于操作人员没***处，工作环境也很好。
